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在全国发展很快，年产约30～40万顶，为使这一产品得到很好的发展，现就原材料选择、成型工艺与产品性能的关系作一介绍。
1.1 帽壳的设计
从分析模拟人头受力可知：人头形的几何形状有较好抗冲效果。依据GB2428-89《中国成年人头型系列》，帽壳形状应呈圆形或椭圆形，内径长195～250mm，宽170～220mm,高120～150mm，帽壳留有透气孔，以散热，其大小应根据帽壳强度综合考虑，电工安全帽不允许有透气孔，帽壳颜色应鲜明，帽壳内突出物不超过5mm，周围有软垫，以防冲击压缩变形时伤害头部。
1.2 帽衬的设计
参照GB2428-89《中国成年人头型系列》，帽箍按尺寸分为三个型号：1号610～660mm，2号570～600mm，3号510～560mm;帽箍底边至头部的佩戴高度80～90mm，顶带呈双层或单层形成；为提高帽子的缓冲作用，可在帽衬和帽壳之间安装缓冲衬垫。
采用塑料帽衬时，应有后箍，并能自由调节。帽衬与帽壳任意对应点的间距以冲击时帽衬产生最大变形后不与帽壳接触为依据进行设计。各种材料力学性能不一样，间距不同；使用拉伸弹性变形好的塑料衬，顶带与帽壳内顶的直间距25～50mm，棉织或化纤带为30～50mm，帽壳与帽箍周围任何一点水平间距5～20mm，防侧压冲击和抗侧压安全帽大于20mm。
制作安全帽的材料很多，如工程塑料、橡胶、纸胶、植物料等，安全帽使用要求重量轻，强度高，所以，在众多的材料中，纤维增强塑料的性能最为合适。
2.1 帽壳材料
树脂基体依据GB2811-89《安全帽》要求，所选树脂须冲击韧性高、耐燃性好、强度高，故选用802#、196#和wu-1不饱和聚酯树脂，引发剂为MEKP-Ⅱ，促进剂为环烷酸钴溶液(含钴量为1%)。帽壳外表用胶需加入20%的功能填料FKP。
增强材料用0.18～0.4mm中碱方格布,0.1～0.12mm中碱平纹布(增强型润剂)。

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