全自动立式蒸汽锅炉_立式蒸汽锅炉_厦门威得机电设备有限公司

1、采用锅壳式烟火管结构，锅炉水容积及气空间大，适应负荷能力强。
2、烟气流动阻力小，运行电耗低，可节约运行费用。
3、火焰下行燃烧，强化了传热，从而减少了对流受热面积，降低了锅炉成本。
4、.锅壳、炉胆、管板的焊接均采用扳边对接连接，保证焊接质量及满足炉体各部分自由膨胀的需要。
5、采用新型保温材料，其保温性能好，重量轻，成本较低。
6、整个锅炉系统安全可靠，给水直接进入锅筒的进水管，锅筒上装有安全阀及压力控制器，使锅炉运行更安全可靠。
7、体外汽水分离装置，可确保蒸汽品质。
8、经各种炉型设计、论证及技术指标比较后，结构更加合理，性能更加卓越。
五、主要性能优点：
(一)、功能
1、自动排污功能：控制系统对水中离子浓度进行实时检测，当浓度超过设定值时，排污电磁阀自动打开，实现自动排污，水泵启动注入新水，使受热面不易结垢。
2、水垢报警功能：采用专利技术，实时监控受热面水垢的形成情况，一旦超标，自动报警提示。
3、水位实时监控功能：配有电子检测水位装置，实时监控锅炉水位。
4、时间设置功能：用户可根据需要，设定锅炉的起停时间。
(二)、保护
1、水垢报警功能：炉内水垢一旦超标，系统会自动提示。
2、漏电保护功能：控制系统检测到电热元件漏电后，将自动切断电源。
3、缺水保护：当锅炉缺水时及时切断燃烧器控制电路，防止燃烧器发生干烧损坏，同时控制器发出缺水报警指示。
4、电源异常保护功能：锅炉立刻停止运行。
5、超压联锁保护：锅炉内压力超过用户设定值时，禁止燃烧器工作并报警提示。
6、压力控制器、水位报警器、安全阀、极低水位报警等多重安全保护。
六、锅炉主要部件
(一)、燃烧器
锅炉选用进口燃烧器，融合世界先进的一体化技术，集机、电、光为一体，结构紧凑，性能可靠，装配维护方便，同时燃烧器采用旋流和直流配风，使燃料和助燃空气充分混合，获得满意的燃料浓度比，旋流风造成高温烟气的回流，大大地提高了火焰的稳定性，因而燃烧完全，且排烟干净，烟色等级底于卡拉克2级，符合世界上最严格的空气管理条件。
(二)、水位报警器
1、电极棒从上方插入，不易挂污，性能可靠。
2、不锈钢作电极，聚四氟乙烯作绝缘材料，使用寿命长。
(三)、压力控制器
压力控制器实质上是一个回差型压力传感器。虽然它也是一个开关，但它却具有两个设定值，即可设置一个上限动作值，又可设定一个下限返回值，可以实现两位控制。我厂出品的蒸汽锅炉就是这样。它即可设置一个停炉压力值，又可通过调节回差设置一个启炉压力值。
七、工作原理：
锅炉接通电源后，控制系统首先进行安全检查，自动检测锅炉的电源电压是否正常，压力传感器是否正常，锅炉压力是否正常（正常压力应小于设定的极限压力Pmax），锅炉水位是否处于安全区域（水位到达液位显示单元中的绿色部分为安全，如在其上、下两端的红色区域则为危险区域）；控制器在确认各部分完全正常后，开始进入正常工作状态。在正常工作状态下，锅炉内的压力将保持在用户设定的压力(Ｐ设定压力，Ｐ设定压力－Ｐ回差压力)的范围内。如：设定的压力为0.8兆帕，回差为0.15兆帕，则锅炉将保持压力在0.8到0.65兆帕之间，即一旦高于0.8兆帕则停止燃烧机，待压力低于0.65兆帕后，再次启动燃烧器，使锅炉内压力增大。如此，周而复始地循环下去。锅炉内水位将保持在安全区域的范围内，蒸发一部分水，使液面降低，则自动补水，使其回复正常。锅炉控制系统一旦检测到锅炉压力高于用户设定的最高压力，即处于过压保护状态，或检测到锅炉内水位过高，则报警提示，同时禁止燃烧器工作，打开排污电磁阀泄压，待压力回复正常后或液面回复到安全区域后，排污阀停止工作，人工按复位键后，燃烧器重新投入运行。

全自动立式蒸汽锅炉

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