山东华兴电力辅机有限公司
内衬陶瓷复合钢管的性能及优点
国家“863”高科技计划项目、国家“九五”重点支持和推广的高技术新材料产品—自蔓燃陶瓷复合钢管,采用自蔓燃高温离心合成法制造。由刚玉陶瓷层、过渡层、钢三层组成。陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固结合。复合管充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好的双重特点,因此具有良好的耐磨、耐蚀、耐热、可焊性及抗机械冲击与热冲击等综合性能。
经国家材料检测中心测定:其陶瓷层硬度HV1100~1400,相当于HRC90以上。莫氏硬度约为9,仅次于金刚石。耐磨性能相当于钨钻硬质合金,比钢高10倍以上。AL2O3陶瓷层含AL2O3≥90%,耐酸度96%~98%,同高刚玉瓷耐酸度相同。压溃强度为300~350MPa。层间抗剪切强度15~20MPa。抗机械冲击及热冲击性优良。能够承受运输及安装过程中的正常碰撞。
钢铁陶瓷复合管抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层,因此重量比同内径的铸石管轻50%~60%,比稀土耐磨钢、合金铸铁管轻20%~30%。由于钢铁陶瓷复合管有着良好的耐热性能,在施工中可采用法兰连接,也可直接焊接。陶瓷复合钢管具有良好的耐机械冲击性能,在运输、安装、敲打以及两支架间自重弯曲变形时刚玉层均不破裂脱落。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。
陶瓷钢管内层为致密α型三氧化二铝,耐酸度96-98%。三氧化二铝属中性氧化物,与酸、碱、
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