重庆彭水县钢结构防腐 江苏三里港高空建筑防腐有限公司13814802208[标题] 江苏三里港高空建筑防腐有限公司www.slgls.com
1)涂层质量的检查必须符合ISO12944-7的要求,并且符合设备附件、基础环涂层厚度的规定 5、禁止两人或两人以上人员同在一把梯子上工作。15、工作结束必须将作业现场清理干净,检查确认现场无有火种后方可离开。 2、高处工作传递物件,不得上下抛掷,禁止高空抛物。。
2)涂层厚度均匀,不能有明显高低不平和迭起的状况,更不允许有流挂现象,涂层表面不能有漏涂、针孔、结皮、气泡等缺陷,颜色一致、平整光亮;并符合规定的色调,施工单位对涂层表面质量进行检查
(2)天气是否具备作业条件,下雨禁止现场作业。11、严禁使用没有回火器的乙炔瓶。。
3)涂装施工方必须严格按照油漆供货厂家提供的参数表的要求进行涂装施工
3、高处工作必须把工具及零部件放置好。②无、恐高症等不高处特种作业的疾和生理缺陷。。
4)原则上按照油漆制造厂的产品参数表要求进行控制。任何与其要求的偏差要事先获得油漆供货厂家的书面批准,并且使用的油漆要得到用户的许可。在涂装工作完成后,交货前必须将涂层质量检查文件提交给用户12、禁止装有气体的气瓶与电线相接触。
设备因素设备漏电1、工作前对所用电动工具进行绝缘检查和外观检查,不合格者不准使用,避免重物和金属压、砸在电气工具电线上。。
3.2油漆材料
油漆制造厂必须是一家有资格的公司。
油漆材料由油漆制造厂供货时必须提交产品合格证、产品说明书和材料安全参数表。
必要时应在用户、涂装承包方和油漆供货方三方在场时,共同见证取样,并送有资质的油漆检测单位进行油漆参数指标的抽检或复验。
承包方负责满足油漆产品参数表中关于存储、处理和干燥(固化)的要求。这些要求包括检查包装标签的详细内容和正确所有工艺步骤。⑤酒后、过度疲劳、情绪异常或身体不适者禁止上岗。
2、作业过程中工作负责人要及时提醒工作人员集中精力。
4、保证固定绳、安全绳、吊板可靠无缺陷。
物品在工作现场1、进出工作现场要清点所携带的工具。钢结构防腐
3.3监督和检查工作
1)根据ISO12944-7的要求,涂装中标方必须一直由的有资格的人员监督和检查打磨除锈和涂漆工作。他们必须使用必要的合适的设备
螺杆、螺母等扭动过松或过紧留下设备隐患。
2.安全措施:
如果有偶然头疼或感冒等不适的,提前告知安全监督员,保证施工人员安全上岗,同时上岗施工前后均不得喝酒。。
2)必须进行以下检查:
a.检查干漆膜厚度(磁感应法)。一点的读数应当是距其26mm范围内其他三点的平均值。膜厚的分布根据90-10原则测量,即所测干膜点数的90%应当等于或大于规定膜厚,剩余的10%的点数的膜厚应不低于规定膜厚的90%。施工中,应该按照GB/T13452.2标准,进行抽查测量,并做涂层施工质量检查,每台设备除锈防腐完毕后以报告形式提交给用户。
b.根据GB/T9286要求,进行附着力试验。在0-5的比例上合格等级为“0”或者“1”。每种类型的表面都必须在试件上进行试验。这些试件必须打磨除锈并且和部件一起涂漆。样本的一侧应该用外部油漆系统来上漆,另一侧应该用内部油漆系统来上漆。
c.视觉检查。内容包括颜色和光泽,涂层表面不能有漏涂、针孔、结皮、流挂、气孔,剥落,裂纹等缺陷。
以上检查须用设备防腐质量检查报告的形式提交给用户。
3.4控制表面
a.为了确定施涂方法和工作质量标准,随时评定涂层质量和涂漆效率,必须按照ISO12944-7和ISO12944-8的要求对控制表面进行涂漆。按照规范制作的个完整涂漆部件作为控制表面。必须按照ISO12944-7的要求准备其他所需的控制表面。
b.在首台设备表面上开始防腐涂装之前,防腐中标方必须及时邀请用户和油漆系统供货厂家见证涂装过程。即使用户不参加,也必须和涂层系统供货厂家一起对设备面涂漆。
人员操作及使用工器具不当,造成设备损坏。
2、工作完毕检查、清扫场地。重庆彭水县钢结构防腐重庆彭水县钢结构防腐
根据ISO12944-4规范的规定对设备体涂装部件的表面进行准备。在开始涂装工作之前,设备体涂装表面必须达到要求的粗糙度和清洁度,并在表面打磨除锈后立即涂层油漆。
4.1准备工艺
4.1.1对设备的棱角边先用砂轮机打磨至R1~2mm;焊缝表面除去飞溅、焊渣必须在打磨除锈之前完成。
4.1.2设备表面在预处理前,应用清洁剂除去表面油脂、盐份等有害物质。
4.2准备步骤、打磨除锈和粗糙度要求
4.2.1非机加工面前采用角磨机打磨除锈,基体表面粗糙应达到Rz40~80μm,并保证致密度和均匀度。采用电动工具机械打磨除锈,达到GB8923之3.3.3项的St3级要求。
4.2.2完成除锈打磨后,必须除去所有的打磨残留物并从打磨表面上彻底清除灰尘。
4.2.3已打磨除锈的表面在涂覆前,不允许与污染物接触;经预处理的表面应即时进行底漆涂装,若间隔时间超过3h,对预处理表面应进行妥善保护。
4.3涂装施工要求
4.3.1实施正确的涂装方法是获得良好涂层的关键之一。在涂装施工之前,必须根据涂装物件、设计要求、油漆种类、设备条件和施工环境等做出选择。
4.3.2涂装施工时应遵循油漆作业的相关规定,无合格或质保书的油漆不能施工,未经入库复验合格的油漆不能施工,在混合搅拌或稀释过程中发现油漆有分层、沉淀等现象时不能施工。
4.3.3打磨除锈后尽快喷漆,其间隔时间愈短愈好,在干燥的晴朗天气,间隔时间不能超过12h;在相对湿度≤85%的天气应在4h内完成;若存在轻微盐雾气氛,间隔时间不能超过2h;聚氨酯面漆只能在相对湿度低于80%时涂覆。
4.3.4在打磨除锈过程中应注意防尘、防污染等,常温型油漆施工环境温度范围为5℃—40℃,相对湿度≤80%;当湿度超过85%或钢板温度低于露点3℃时不能进行喷漆施工;当环境温度为-10℃~5℃时,施工必须使用冬用型油漆,施工工艺及要求必须按油漆厂家提供的施工说明进行;当环境温度低于-10℃时,不允许施工。施工单位应对施工环境进行监测和。
4.3.5防腐过程中,机加工表面和螺纹表面应涂可清洗的防锈油并采取措施进行可靠保护以防止油漆和其他污染物玷污。
4.3.6防腐涂装中,补涂质量是直接影响其防腐寿命的重要因素。因此,施工单位必须加强对补涂施工的工艺控制。
2.安全措施:
如果有偶然头疼或感冒等不适的,提前告知安全监督员,保证施工人员安全上岗,同时上岗施工前后均不得喝酒。7、电焊人员焊接作业时要使用完好合格的电焊面罩,焊接时不得直接用眼看焊接处。
工器具缺陷造成高空作业人员高空坠落1、高空作业必须正确使用安全带,安全带的一端捆绑在牢固的金属件上,其长度能起保护作用。6、禁止在储有易燃易爆物品的房间内焊接,室外焊接时,与易燃易爆物品的水平距离不得小于5m,并采取可靠的安全措施,备有必要的器材。
2、在除漆打磨中作业时必须戴防护口罩。4、不准在带有液体压力和气体压力或带电设备上进行焊接。
5.1设备防腐油漆配套组合方案
针对本项目气候条件下腐蚀环境。防腐材料采用兰陵牌(具体根据甲方要求)安全带由两根肩背和一根腰带连成一体组成,它通过自锁钩与工作绳连接成一体。10、严禁使用没有减压器的氧气瓶。
工作现场烟尘多,伤害人体。。
6.1面漆质量检测
涂层性能 |
检验标准 |
涂层性能要求 |
涂层厚度 |
GB/T13452.2 |
达到各配套方案的厚度要求 |
硬度 |
GB/T1730 |
达到产品硬度指标 |
附着力 |
GB/T9286 |
达到“1”级及以上 |
耐冲击性 |
GB/T1732 |
用4倍放大镜观察无裂纹、皱皮及剥落 |
柔韧性 |
GB/T1731 |
涂层在弯曲后用4倍放大镜观察无网 纹、裂纹及剥落等破坏现象 |
耐盐水性 |
GB/T1763 |
涂层无剥落、起皱、生锈和失光现象 |
6.3锌层结合强度试验按GB/T9793中8.3条检验。
6.4漆涂层厚度测量按GB/T13452.2方法5检验。
6.5漆涂层结合强度试验按GB/T9286,达到“1”级及以上。
6.6颜色:按需方提供的色标执行,并要求所有防腐产品颜色一致。
6.7涂层外观应无流挂、漏刷、针孔、气泡等缺陷,颜色一致、平整光亮。
6.8防腐竣工验收后,施工方提供完整的检验资料,交业主备查。
4、对不能保证安全工作的设备应另开工作联系单断开电源后方可进行工作,工作前必须验电。
2、工作人员随身携带照明器具。
*您的姓名:
*联系手机:
固话电话:
E-mail:
所在单位:
需求数量:
*咨询内容: