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玻璃鳞片胶泥厂家现货 

玻璃鳞片胶泥厂家现货

  • 品 牌:河北荣旺
  • 价 格:面议 / 公斤
  • 供 应 地:河北省石家庄市
  • 包装说明:
  • 产品规格:
  • 运输说明:
  • 交货说明:
  • 发布日期:2017/4/21 18:45:07
  • 联系人QQ:3523813653 点击这里给我发消息

详细说明

详细说明Explain

玻璃鳞片胶泥厂家现货
玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料,应用于防腐领域,可明显提高涂料的防腐性能,延长物件使用寿命;用来制造珠光颜料,玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料,并兼有防腐、防紫外线照射的功能;用于塑料领域,可增加塑料制品的强度,防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形,提高其空间稳定性。
1 、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化,由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。
2 、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数,所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落,而玻璃鳞片能提成一种热稳定层,因而能防止衬底的裂解和剥落。
3 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃,因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
4 、热胀系数小。
5 、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多,因此有较高的抗表面磨损性能。
6 、配伍性能好,可以与各种树脂组成防腐涂料。
〖崇左脱硫塔耐酸耐碱玻璃鳞片涂料施工队〗【玻璃鳞片胶泥适用范围】
1、发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建(构)筑物的衬里;
2、中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护;
3、与玻璃钢(FRP)复合使用效果更佳,如用于高速金属叶轮;
4、发电厂、冶炼厂、化肥厂等制酸、脱硫环境与设备



 普通的防腐涂料一般只能作为大气防腐而不能起到衬里的作用,尤其在液相介质和温度较高的场合。博大玻璃鳞片的加入使涂料发生了二方面的变化,一是可以加工成很厚而不要担心会发生裂纹,这是因为玻璃鳞片把涂层分割成许多小的空间而大大地降低了涂层的收缩应力和膨胀系数;二是由于玻璃鳞片的多层平行与基体排列,使介质扩散渗透的路线变得弯弯曲曲,增大了介质渗透扩散至基体的阻力。用于涂料中的玻璃鳞片具有鱼鳞效应:成千上万的鳞片交错排列,形成涂层内复杂曲折的渗透扩散途径,使得腐蚀介质的扩散路线变得相当曲折,很难达到基材 环氧玻璃鳞片涂层因为具有了非常理想的抗渗效果,所以具有非常好的耐腐蚀性能。
 
【玻璃鳞片胶泥特点】;
1.科学配方:玻璃鳞片胶泥可以根据不同的使用环境,对原材料配方进行科学调整,从而达到不同环境条件下对重防腐材料的不同要求,如:抗酸碱、抗磨、抗渗透、耐高温、抗冲刷、抗氯离子等。由于选用优质的原材料、采用优化的配方和严谨的施工工艺,我厂的玻璃鳞片胶泥产品性能远大国家标准。
2.防腐玻璃鳞片胶泥是抹压型的玻璃鳞片胶泥,它质地稠粘成膏状,粘接力强;每层材料都有不同颜色,以避免施工构成中漏抹或少抹。
3.更高的性能:乙烯基玻璃鳞片胶泥最高可耐180℃的高温,并有很好的强度和抗应力性能。
4.严格的管理:我厂玻璃鳞片胶泥从原材料、生产工艺、检验手段、包装运输直至出厂,都有严格的检验、检查措施,以确保每批产品质量合格。
5.更长的寿命:我们的产品乙烯基玻璃鳞片胶泥最高寿命可达30年,远远大于其它产品。
6.储运方便:玻璃鳞片胶泥出厂成25kg/桶包装,在常温条件下存储180天不变质。
7.使用操作简单:乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥进行施工作业时,很容易操作,不必使用专用工具,一名非专业工人经过半天的培训就可以进行熟练施工。相比衬胶工艺,其工程质量更容易控制,其良好的充填性是衬胶工艺无法达到的。
 
 【玻璃鳞片胶泥使用说明】
1、必须按我厂要求比例配合,经搅拌均匀后使用,用多少配多少,并在配制后8小时内用完。
2、玻璃鳞片胶泥施工时需用的工具必须保证干燥清洁。被涂物件表面必须清洗干净,
3、稀释剂必须用本公司配套稀释剂。否在出现一切后果我厂概不负责。
4、配漆与涂漆过程中,禁忌与水、酸、碱等接触。未使用完的涂料必须盖严,以免造成胶变质。
5、施工完成可以烘干或自干,自干须固化7天后交付生产使用。
6、注:安全措施
1.1、所有施工人员在施工前必需进行安全思想教育,使每位职工都树立安全第一的理念。
1.2、所有施工人员必需按照项目部制定的安全施工制度严格施工,坚决杜绝违章操作。
1.3、玻璃鳞片胶泥施工现场严禁吸烟,所用材料均远离热源,防止阳光曝晒,并且配备相应的灭火器材。
1.4、施工人员必需配戴安全帽、安全带、工作衣及防护眼镜等劳保用品,并应先检查脚手架、吊笼的牢固性。施工时不得向下乱抛材料或工具等物品。
1.5、必要的区域应进行封闭施工,未结工作监护人同意不得随意通过围栏。
1.6、空气压缩机、砂罐需有专人看管,并定时检查润滑油位及压力表压力,砂罐装砂时需将空气压缩机进气阀、砂罐进气阀关闭。
1.7、操作人员必需穿戴好防护用品,如砂帽、砂衣,手套等,砂枪严禁对人喷射。
1.8、砂带、气带破裂时先将进砂阀门关闭,再迅速关闭进气阀。检修完毕后先打开进气阀再开砂阀。
 
【玻璃鳞片胶泥适用范围】
1、发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建(构)筑物的衬里;
2、中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护;
3、与玻璃钢(FRP)复合使用效果更佳,如用于高速金属叶轮;
4、发电厂、冶炼厂、化肥厂等制酸、脱硫环境与设备
 
 【玻璃鳞片胶泥施工安全标准】
1)在喷砂、涂粘接剂及衬里过程中,必须保证烟道内通风良好。
2)玻璃鳞片胶泥衬里所使用材料、底涂及溶剂等均为易燃物。在衬里施工现场周围、上方及材料仓库应禁止吸烟和焊接、动火,并清楚地注明“严禁烟火”
3)涂刷底涂等时须戴上防毒面具。
4)搭建脚手架时应确保安全。
5)进入施工现场必须戴安全帽,高空作业必须使用安全带。
6)喷砂时必须穿安全防护服。
现在各个行业对于防腐效果和环保各个方面的要求越来越严格,乙烯基玻璃鳞片胶泥为了满足环保要求,目前多采用湿接触法酸性气制硫酸术来解决酸性气带来的后顾之忧。该工艺同时具有介质腐蚀性强、处理烟气温度高、SO2吸收液固体含量高、磨损性强、设备防腐区域大、施工技术质量要求高、防腐蚀失效后维修难等特点。目前常用的烟道防腐材料有耐酸砖-耐酸胶泥、钢-钛复合结构、钢-不锈钢复合结构等,但均存在漏风系数大、密封不严、成本很高的缺点。因此,开发和使用一种能够在硫酸露点下腐蚀环境中长期使用的涂层,对解决硫酸装置腐蚀、提高其使用寿命、减少能耗具有重要意义。
 
【玻璃鳞片胶泥特点】
1、玻璃鳞片胶泥耐腐化性能好、 较低的渗透率。
2、具有较强的粘结强度,不但指树脂基体与此中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高,并且与混凝土或碳钢基材之间的粘结强度高,与钢板的粘结强度≥2.0Mpa,与混凝土的粘结强度≥2.5Mpa 。因此涂层不易孕育发生龟裂、分层或剥离,附着力和打击强度较好,从而包管较好的耐蚀性。
3、耐温差(热冲击)性能较好。涂层中由于含有很多玻璃鳞片,因此消除了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差异,鳞片胶泥涂层的线膨胀为11.510-6 /℃,钢铁的线膨胀系数为1210-6 /℃,两者之间比力相近,使之得当于温度交变的重腐化环境,如电力体系中的FGD。
4、耐磨性好。在固化后的硬度较高,比平凡醇酸漆高2-3倍,耐磨性较好,如鳞片胶泥的耐磨性为130mg (CS-17W-500 g环境下),而受外机器毁伤时,鳞片胶泥的破坏是局部的,其扩散趋向小,易于修复。
5、具有适中的造价。现在海表里的FGD装置中的选材重要有不锈钢、团体镍基合金、团体玻璃钢等要领。 相对付这些质料鳞片胶泥具有不行替换的上风。
6、玻璃鳞片胶泥工艺性较好。由于固体成份较高,可以一次性成较厚的涂层,并具有就地配制和室温下固化的特点。在鳞片胶泥涂层利用几年后,若出现遭破坏的环境,只需在该处作简朴的处置处罚即可举行修复,并可继续利用而不影响使用性能,具有修补性好的特点。
 
 【玻璃鳞片胶泥适用范围】
1、电厂、冶炼厂、电热公司、铜厂化工厂等烟气脱硫装置或烟道内壁防腐。
2、热气管道、废气管道、天然气管道等各种管道的衬里防腐。
3、污水池、酸池、等各种化学性池槽防腐。
4、玻璃鳞片胶泥适用于桥梁、机械、海洋平台、地坪等表面防腐。
 
【玻璃鳞片胶泥安全防护】
(1)玻璃鳞片胶泥涂料应存放在温度较低的通风、干燥处,远离热源,避免日光直接照射并隔离火种。存放已开盖的涂料、固化剂和稀释剂的配制间内,严禁明火。
(2)涂装前必须检查所需照明、通风和脚手架等是否完备可靠,装、焊接工作是否已经结束,尽量使焊接工作不损坏已涂好的涂层。
(3)施工场所的电线、电动机、配电设备应符合防爆要求。
(4)由于设备、烟道整体封闭,而在施工过程中,有少量化学品挥发。因此要求施工人员有防护措施,如戴防毒面具等,并且在保证被衬基材表面温度满足鳞片胶泥(涂料)的固化性能的条件下,使用通风机强制通风换气,以降低设备、烟道内部空气中的有机物含量,减少对人体的伤害。
(5)为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛内,施工时应穿工作服和护目镜。
(6)操作人员如有头晕、头痛、恶xin、呕吐等不适感时,应立即到有新鲜空气的场所休息或送医院就医。
 
【玻璃鳞片胶泥施工安全标准】
1)在喷砂、涂粘接剂及衬里过程中,必须保证烟道内通风良好。
2)玻璃鳞片胶泥衬里所使用材料、底涂及溶剂等均为易燃物。在衬里施工现场周围、上方及材料仓库应禁止吸烟和焊接、动火,并清楚地注明“严禁烟火”
3)涂刷底涂等时须戴上防毒面具。
4)搭建脚手架时应确保安全。
 
VEGF鳞片胶泥的特色
1. 耐腐蚀功能好。因为VEGF鳞片胶泥选用的基体树脂是高功能的乙烯基酯树脂,该类型树脂具有较环氧树脂非常好的耐腐蚀功能。
2.较低的浸透率。VEGF鳞片胶泥的抗水蒸汽浸透率比一般环氧树脂涂料高6-15倍,比一般环氧FRP高4倍。
3 VEGF鳞片胶泥具有较强的粘结强度,不仅指树脂基体与其间的玻璃鳞片之间的粘结强度较高,并且VEGF鳞片胶泥与混凝土或碳钢基材之间的粘结强度高,与钢板的粘结强度≥2.0Mpa,与混凝土的粘结强度≥2.5Mpa 。因而VEGF鳞片胶泥涂层不易发生龟裂、分层或剥离,附着力和冲击强度较好,然后确保较好的耐蚀性。
4 耐温差(热冲击)功能较好。涂层中因为富含许多玻璃鳞片,因而消除了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的不同,VEGF鳞片胶泥涂层的线膨胀为11.5×10-6/℃,钢铁的线膨胀系数为12×10-6/℃,两者之间比拟附近,使VEGF鳞片胶泥适合于温度交变的重腐蚀环境,如电力系统中的FGD。在某些非正常状况下,FGD中的某些期间温度能够到达200-250℃。咱们进行了耐热冲击功能实验,即把涂有VEGF胶泥的钢板交变放置在100℃沸水和0℃的冰水各1小时,经100次交变实验后未能有异常现象呈现。
5 耐磨性好。VEGF鳞片胶泥在固化后的硬度较高,比一般醇酸漆高2-3倍,耐磨性较好,如VEGF鳞片胶泥的耐磨性为120mg (CS-17W-500 g状况下),而受外机械损伤时,VEGF鳞片胶泥的损坏是部分的,其分散趋势小,易于修正。
6 具有适中的造价。当前国内外的FGD设备中的选材首要有不锈钢、全体镍基合金、全体玻璃钢等办法。
。因为VEGF鳞片胶泥的固体成份较高,能够一次性成较厚的涂层,涂层办法能够是喷涂(spay coating)、滚涂(trowel coating)、刷涂(roller coating)等成型技术,并具有当场制造和室温下固化的特色。在VEGF鳞片胶泥涂层运用几年后,若呈现遭损坏的状况,只需在该处作简略的处置即可进行修正,并可持续运用而不影响运用功能,具有修补性好的特点。 
 

乙烯基玻璃鳞片胶泥厂家 环氧玻璃鳞片涂料璃鳞片衬里材料是由分散不连续的玻璃鳞片、粘稠树脂及相关功能性填料经专用设备混合而成的胶泥状复合材料,主要应用于烟气系统的吸收塔、净烟烟道;烟 气系统的原烟烟道、垃圾焚烧烟道及温度较高,具有氧化性的各种化工介质中;电解槽、各种化工设备、水处理系统、石油储槽、海洋工程、建筑物、地坪;等介质。如储槽、水处理系统、尿素造粒塔、混凝土工业建筑等。
防腐蚀原理和结构:防腐蚀原理--玻璃鳞片的迷宫效应。这种屏蔽效果在苛刻的使用条件下降低了气泡的生成。由于玻璃鳞片为层状配置,再加上鳞片、配合剂屏障的效果,因此能起到因膨胀系数和面方向的硬化收缩率的降低而提高附着性,防止断裂、剥离的作用,这些重要的效果均通过和树脂性质的密切融合而产生的。
性能特点:
1、具有独特的抗渗透屏障,腐蚀性气体渗透率低;
2、良好的耐水、、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能;
3、硬化收缩小,与多种基材粘结性强,易局部修补;
4、高韧性,良好的力学性能,适应温度骤变;
5、100%交联固化,表面硬度高,有良好的耐磨蚀性;
6、建议长期使用温度:湿态140℃,干态170-190℃。
 
适用场所:
1、发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建(构)筑物的衬里;
2、中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护;
3、与玻璃钢(FRP)复合使用效果更佳,如用于高速金属叶轮;
4、发电厂、冶炼厂、化肥厂等制、环境与设备;
5、海洋设施浪溅区,气、液、固三相交替腐蚀的苛刻环境。
1111111玻璃鳞片胶泥组成:由乙烯基酯树脂、玻璃鳞片、引发剂、促进剂、颜料及助剂等组成。 主要特性 扁平状鳞片在树脂中重叠平行排列象块块瓦片,又如层层盔甲,形成致密的防渗透层漆膜,对水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质具有优异的抗渗透性;  漆膜坚韧具有优良的附着力,有助于抑制涂层龟裂、剥落现象出现;涂膜耐磨,硬度高,抗渗透性能好。  用 途 耐酸耐碱高温玻璃鳞片粘接剂,广泛用于二氧化硫、二氧化硝等有溢出的酸、硝、碱、盐和各种化学腐蚀介质。耐海水性突出,可以耐沸水100°C,耐 高温250°C,耐低温-50°C,耐热溶机械油100°C~200°C,可循环使用。不脱落、不起泡,涂层保持坚韧,附着力强,稳定性好,无味、无设备,烟囱内壁,粘贴陶瓷片、陶瓷泡沫玻化砖,石化企业车间地面粘贴耐酸砖、水泥烟囱、钢制烟囱、各类储罐、污水池、大口径循环水管,可以采用耐酸耐高温玻璃磷片粘接剂,直接批嵌在水泥面或钢板表面、粘结力强、涂层坚韧、防腐寿命长。 基本参数 颜色 褐色 光 泽 有光  固体份含量 100% 干膜厚度   玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料,应用于防腐领域,可明显提高涂料的防腐性能,延长物件使用寿命;用来制造珠光颜料,玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料,并兼有防腐、防紫外线照射的功能;用于塑料领域,可增加塑料制品的强度,防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形,提高其空间稳定性。
 1 、能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化,由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。
2 、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数,所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落,而玻璃鳞片能提成一种热稳定层,因而能防止衬底的裂解和剥落。
3 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃,因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
4 、热胀系数小。
5 、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多,因此有较高的抗表面磨损性能。
6 、配伍性能好,可以与各种树脂组成防腐涂料
玻璃鳞片在工业防腐中有很广泛的应用
玻璃鳞片的耐磨性比较好,所以能够保证玻璃鳞片防腐的涂料能够长时间附着在基底的防腐材料上,在涂料风干以后能够形成比较硬的外层防腐而且不容易被破坏。在防水方面玻璃鳞片能够保证水分不进入被保护材料的的内部,从而降低被腐蚀的概率。
说过了玻璃鳞片再来说说玻璃鳞片胶泥,这是以玻璃鳞片为原料的一种延伸产品,比较适合使用在大型的防腐工程中使用,例如烟囱、水池、油管、脱硫塔等设备,都是使用玻璃鳞片胶泥的主要应用范围。
最近几年来玻璃鳞片防腐的相关产品都得到了广泛的推广和使用,越来越多的企业认可了玻璃鳞片防腐,如果您有兴趣了解,可以咨询我们廊坊旺义防腐材料!
 特点:
乙烯基玻璃鳞片胶泥拥有优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能。
 极低的水蒸气渗透了、硬化收缩率、线膨胀系数低。
 充分抵挡高温及温度骤变,较低的磨耗性能。
  常温硬化,成型施工简单,修补容易。

适用范围:
石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆。
海洋工程工程建筑物、钢结构的防腐。
管道烟气脱硫(FGD)装置的耐蚀衬里,其最高使用温度可达180℃。
建筑物地面、排水沟、污水池的耐蚀覆盖层。

使用方法:
钢结构便面除油去污,除锈等级不低于Sa2.0或St3标准;混凝土表面清理干净,表面含水率<6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。
涂抹成1-2mm(每道)的胶泥层,数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。
在弯角或者形状突变处适当增加厚度,或用FPR增强,最后用漆罩面1至2道。
玻璃鳞片涂料的性能特点
玻璃鳞片防腐材料具有抗水性和水蒸气渗透性,是理想的防腐耐酸材料。性能稳定,变化率<1%。且化学成分稳定,防腐抗老化,特别是能耐有机溶液、强酸、弱碱腐蚀。在生产工艺符合国际环保标准,且其分子结构中氢、氧、碳元素,高温分解时,溢出的气体无毒、无味,对人体、环境均无害,符合国家绿色环保要求。故此,乙烯基玻璃鳞片胶泥是最理想的防腐蚀、耐酸、耐高温、美观的环保绿色防腐材料
1、玻璃鳞片能阻止水蒸气和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化,由C-玻璃组织成的玻璃鳞片其具有优良的抗化学耐用性。
2、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数,所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落,而玻璃鳞片能提供一种热稳定层,因而能防止对衬底的裂解和脱落。
3、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃,因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
4、热胀系数小。
5、含有玻璃鳞片的涂层比不含有玻璃鳞片的环氧和聚酯树脂硬得多,因此有较高的抗表面磨损性能
6、配伍性能好,可以与各种树脂组成防腐涂料。
玻璃鳞片胶泥
玻璃鳞片胶泥鳞片防腐层,就是将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与各类耐腐蚀树脂等混合,经专用机械配制成泥或涂料,再经泥抹子,高压无气喷枪等工具涂敷于经处理的金属表面或其它被防护材料表面,经过室温固化后所得到的衬层或涂层。它同玻璃钢的不同点在于变连续的纤维填料为不连续的鳞片涂料。
 
一、玻璃鳞片是一种防腐涂料中必用的功能性添料,它可与多种树脂配制成添料、胶泥等,它可以广泛应用于:石油、化工管道、污水池、煤气罐、设备、贮罐、海洋石油平台、船泊、电力、化工、脱硫装置。
  *发电厂
  排烟脱硫装置、吸收塔烟道、事故浆液箱、石灰石浆箱、机磨再循环浆液箱
 *钢铁厂
  盐酸回收装置、焦炭炉脱硫装置、酸洗装置
 *石油
 原油储罐
 *化学工业
  氯碱装置、染料、化学品等装置
 *排水、废液处理装置
混凝土槽、中和槽
 *污水处理装置
  
二、玻璃鳞片在重防腐蚀涂料中的应用
  玻璃鳞片作为一种特殊的防腐蚀填料,用于防腐蚀涂料中,使涂层具备了上述性能。因而,玻璃鳞片涂料具有优异的防腐蚀性能,成为值得人们青睐的新型防腐蚀材料。
 
玻璃鳞片特点
玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料,应用于防腐领域,可明显提高涂料的防腐性能,延长物件使用寿命;用来制造珠光颜料,玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料,并兼有防腐、防紫外线照射的功能;用于塑料领域,可增加塑料制品的强度,防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形,提高其空间稳定性。
1 、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化,由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。
2 、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数,所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落,而玻璃鳞片能提成一种热稳定层,因而能防止衬底的裂解和剥落。
3 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃,因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
4 、热胀系数小。
5 、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多,因此有较高的抗表面磨损性能。
6 、配伍性能好,可以与各种树脂组成防腐涂料。
111111111玻璃鳞片的厚度一般为2~5μm,一般溶剂型玻璃鳞片环氧涂料的干膜厚度达200~400μm,且能保证涂层中有数十层至上百层的鳞片排列,涂层内形成复杂曲折的防渗透扩散路径。

玻璃鳞片将涂层分割为许多微小空间,使涂层中的微裂纹、微气泡被分割,且玻璃鳞片的收缩率是树脂的几分之一到几十分之一,在涂料固化过程中,可以降低涂层的收缩应力,提高涂层的附着力,同时也抑制了涂层龟裂、剥落等缺陷,使得单道喷涂可以获得更厚的涂层。玻璃鳞片防腐涂料的防腐机理与铝粉和云铁在涂层中起到的作用类似,通过改变腐蚀介质(如空气、水、酸碱等)的扩散渗透路线,使其难以渗透到基材来达到防腐蚀效果。使用玻璃鳞片防锈颜料,由多层与基材近似平行排列的玻璃鳞片颜料构成的鱼鳞效应,可将腐蚀介质的渗透距离延长数倍甚至数十倍。一般玻璃鳞片片径纵横越大,涂层的抗渗透性能越强,但是涂层的表观相对差些。一般采用片径大小不一的玻璃鳞片混合使用,以期获得较大片径玻璃鳞片与底材呈平行排列,较小片径的玻璃鳞片以不同角度穿插于空隙中的效果。作为面漆使用时,会使用较多片径较小的玻璃鳞片颜料,以获得较为平整的涂层。

使用硅烷偶联剂对玻璃鳞片颜料进行处理,可以提高其强度和与成膜树脂的结合力。对于涂层而言,可以提高其耐磨性和抗渗透性。

2我国玻璃鳞片涂料存在的主要问题

我国现有生产玻璃鳞片涂料的厂家不在少数,主要的大型生产商多为外资或合资企业。我国玻璃鳞片涂料存在的主要问题包括:

第一,国产玻璃鳞片表面处理乏力。玻璃鳞片颜料已经实现国产化,但较进口产品而言,由于表面偶联化处理技术和工艺的研究尚处于落后阶段,尽管制成品成本较低,但是使用在涂料中,其施工性、抗渗性、防沉性、颜料排列定向性方面仍有一定的差距;
第二,玻璃鳞片涂料缺乏相应的产品标准及测试方法。尽管玻璃鳞片涂料进入我国市场已有相当的历史,但缺乏相应的产品标准及测试方法,造成不少厂家以次充好,以其它价格低廉的防锈颜料代替玻璃鳞片,严重扰乱了市场秩序。对于玻璃鳞片涂料而言,相关产品的物理化学性能,如附着力等,在一些行业标准,如JT722—2008《公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件》中也有相关的规定。但关于玻璃鳞片颜料的定量分析,即使是在国际上,也缺乏放之四海皆准的方法
湿烟囱内壁(筒)喷涂防腐蚀施工种类:
A.湿烟囱内壁(筒)采用玻璃鳞片防腐;
B.湿烟囱内壁(筒)采用耐酸胶泥防腐;
C.湿烟囱内壁(筒)采用聚脲喷涂防腐;
D.湿烟囱内壁(筒)采用OM涂料防腐;
环氧玻璃鳞片涂料的性能;玻璃是一种优良的抗化学药品和抗老化性的无机材料。玻璃鳞片是玻璃经1700℃高温熔化再经独特工艺吹制而成的极薄的玻璃碎片,厚度一般为2~5μm,片晶长度为100~300μm。玻璃鳞片的片径纵横越大,涂层的抗渗透性能越强。玻璃鳞片能把涂层分割成许多小空间,使涂层中的微裂纹、微气泡相互分割,同时抑制了毛细管作用的渗透。玻璃鳞片的硬化收缩率只有其它材料的几分之一到几十分之一,这大大地提高了涂层的附着力和抗冲击性能,抑制了涂层龟裂、剥落等缺陷。
1玻璃鳞片涂料的防腐机理
涂料作为防腐层最简单的方法,就是使介质与基体隔绝,而涂料通常存在孔隙,而介质(水、酸、碱)等小分子的直径一般比涂层的孔隙要小,加上这些与涂层接触的介质都是直线地通过,而涂层又不可能涂得很厚(否则要产生裂纹),一般的涂料即使可以较好地耐其所接触的介质腐蚀,但它抵挡不住介质向基体的扩散渗透。所以,普通的防腐涂料一般只能作为大气防腐而不能起到衬里的作用,尤其在液相介质和温度较高的场合。玻璃鳞片的加入使涂料发生了二方面的变化,一是可以加工成很厚而不要担心会发生裂纹,这是因为玻璃鳞片把涂层分割成许多小的空间而大大地降低了涂层的收缩应力和膨胀系数;二是由于玻璃鳞片的多层平行与基体排列,使介质扩散渗透的路线变得弯弯曲曲,延长了介质渗透扩散至基体的时间。用于涂料中的玻璃鳞片具有鱼鳞效应:成千上万的鳞片交错排列,形成涂层内复杂曲折的渗透扩散途径,使得腐蚀介质的扩散路线变得相当曲折变曲,很难达到基材。
2环氧玻璃鳞片涂料的特点;由于玻璃鳞片的化学惰性,使它具有良好的配伍性,可与氯化橡胶、氯磺化聚乙烯、环氧树脂、环氧煤沥青、酚醛环氧树脂、不饱和聚酯树脂和乙烯酯等多种树脂组成防腐涂料。环氧树脂涂料本身具有良好的附着力、抗化学品性和电绝缘性等优良性能。加入玻璃鳞片进行优良组合后,具有以下一些特性:
(1)极优良的抗介质渗透性;
(2)优良的耐磨损性;
(3)硬化时收缩率小,热膨胀系数小;
(4)衬里下基体温表粘结性好,耐温骤变性好;
(5)施工方便,可采用喷、滚刷和抹等工艺,修补容易。
2.环氧玻璃鳞片涂料在重防腐领域中的应用
2.1环氧玻璃鳞片涂料的配备
(1)环氧树脂的选择。要求环氧树脂有良好的附着力、柔韧性和耐磨性,能制成高固体分涂料,选用分子量低的环氧树脂。
(2)玻璃鳞片的选取。常用于做鳞片的玻璃为耐酸性好的中碱玻璃,即化学玻璃,简称C玻璃。玻璃鳞片粒径的选择,不仅影响涂层的性能,而且影响涂层的施工性能,涂层的水蒸汽透过率随玻璃鳞片片径的增大而降低,即玻璃鳞片的径厚比越大,涂层的耐水性就越好。一般厚度为2~8μm,片晶长度为100~300μm。玻璃鳞片的片径纵横越大,涂层的抗渗透性能越强。玻璃鳞片用量有一个范围:5%~40%。当涂料中的玻璃鳞片质量比<30%时,涂料的抗渗透性能随鳞片含量的增加而增加;为30%时,抗渗透性最强,当质量分数>35%时,涂层的抗渗透性随鳞片含量的增加而降低。过量的鳞片会造成涂层中鳞片的无序堆积,使涂层内部形成空隙、气孔等缺陷,影响涂层的致密性;若玻璃鳞片的用量不足,鳞片之间难以形成搭桥、重叠排列,则涂料的抗渗性会降低。所以,若玻璃鳞片的加入方式不当,表面处理方式或偶联剂选择不当,反而会降低涂料或涂层的性能。玻璃鳞片在涂料中的含量一般在20%~40%较好,高于40%易产生沉淀结块,涂层气泡率增加,施工困难,耐蚀性反而下降。笔者选用南京诺诚的180目玻璃鳞片,用量为30%~35%,性能见表1。
玻璃鳞片性能
(3)配比。环氧玻璃鳞片涂料配比见表
 
环氧玻璃鳞片涂料配比表
(4)技术参数。环氧玻璃鳞片涂料的技术参数见表3。
环氧玻璃鳞片涂料的技术参数
2.2防腐层结构及涂层物理力学性能
(1)一般来说,防腐层结构由设计部门或用户确定,推荐意见见表4。
推荐意见表
(2)环氧玻璃鳞片涂层固化后的物理力学性能见表5。
环氧玻璃鳞片涂层固化后的物理力学性能
2.3使用方法 (1)表面处理:钢材表面先清除油污,除锈最低要求为喷砂除锈至Sa2级或动力工具除锈至St3级,正常要求为喷砂除锈至Sa2.5级(近白级),锚纹深度40~80微米,除锈后尽快涂底漆一道。混凝土表面要干透,清除疏松物质,呈现平整坚实表面。
(2)配漆:应由指定专人配漆。玻璃鳞片易沉淀,开桶后必须搅拌均匀,视气温高低配入专用固化剂,搅匀并静置熟化约15min后使用,宜在4h内用完。施工时应多次配制,现配现用,以免造成凝胶损失。
(3)打腻子:如有必要,可用腻子将焊缝、直角、低洼处抹平。腻子由配好固化剂的玻璃鳞片涂料加滑石粉调至稠度符合施工要求(也可用配好固化剂的底漆加滑石粉调匀制成),调好后宜在4h内用完。
(4)涂玻璃鳞片涂料:可据情况选用刷涂、辊涂或高压无气喷涂。对钢材表面,在底漆或腻子表干后、固化前涂第一道玻璃鳞片涂料,要求涂匀,不得漏涂,每道鳞片涂料实干后、固化前涂下一道涂料,直至达到规定层数。对混凝土层,表面处理合格后直接涂玻璃鳞片涂料,但头一道加入约10%~20%稀释剂调稀,增大渗透性,表干后涂够所要求的层数。
(5)涂清漆:玻璃鳞片涂层表面较粗糙,最后应涂一层清漆起封闭针孔和罩光作用。对不接触阳光的环境(如:罐内、罐底、埋地、水下等)可使用环氧清漆;对接触阳光的环境(如:罐外壁、罐顶、架空管线等)宜使用氯化橡胶清漆。
(6)防腐层养护及检验:防腐层静置自干。涂后保持不淋雨、不泡水,待实干后对管道和钢结构的外防腐层,按SY/T0447-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》,对钢管内防腐层,按照SY/T0457-2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》,对钢制储罐的内防腐层,按照SY/T0319-98《钢制储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准》规定的条件和方法,进行外观、厚度、漏点、粘结力检查,对缺陷修理至合格,并待整个防腐层完全固化后交付使用。



 

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