余姚40型钢筋镦粗机
一、用途
全自动双缸钢筋镦粗机床是用高压力使钢筋头部冷压塑性变形，直径增大，再加工螺纹，使加工螺纹处有效截面大于钢筋母材，以提高接头质量，使连接处抗压、抗拉强度大于母材，本机床适用于桥梁、地铁等要求较高的 ***工程钢筋连接。
二、特点：
本机床操作简单，加工质量高，速度快，不受环境等影响，适用于16-32mm的HRB335和400级螺纹钢的镦粗加工;
1、本机液压系统由油箱、油泵、压紧油缸、镦粗油缸，通过油管连接电磁阀、调压阀组成。电动机传动油泵，油泵供油通过油管连接着油箱及油缸的活塞两侧，通过各控制阀的作用分别实现两个油缸活塞的往返动作，使系统的压力表显示压紧压力和镦粗压力。
2、液压油：根据钢筋镦粗液压速度和液压力的状况，本机采用国标46---68#抗耐磨液压油。
操作与使用
1、准备工作
（1）安装机床：机床必须安放平稳，保证机架四脚同时着地。
（2）接通电源(必须带漏电保护装置），使电机转向为顺时针方向（按点击盖上箭头方向）。
2、空载试机：空载试机运行3-5分钟。
3、钢筋装夹定位：将相对应模具规格的钢筋伸进模具槽中间，直至顶到镦头。
4、
5、对所镦粗加工的钢筋进行试验检查，检查合格后，方可进行批量生产。
6、模具更换
余姚40型钢筋镦粗机在HeylPatterson，升级和翻新废旧设备的高性能是三个步骤的过程。步，定位，似乎是大的挑战。接下来的步骤，检查和测试，是必要的。在大多数情况下，升级或翻新工程将花费更少的时间比从头开始制造新的设备。首先，公司必须找到想要升级现有的设备工作。在许多情况下，它们可能已经拥有的设备和需要看没有进一步。其他时候，他们可能知道的设备可以转让。如果不是这样，他们对现有的设备进行搜索，往往HeylPatterson的协助。
加工：开启电源开关 启动油泵 按自动工作按钮，两缸沿轴向运动实现一个回程，并自动回到起始位置 拉出钢筋，即完成一次钢筋镦粗工作。
（1）卸模：先取下行程定位板 开机，点动油缸返回，使镦头退回到起始位置：（即镦头锁母退至离伸出口15mm即停止），用月牙板手拧松镦粗锁母，取下镦头，先卸下上模两边拉簧螺丝，再卸下下模拉簧螺丝，从中间取出上、下模具即可。
（2）装模：将上、下模具分别放置模槽中 用螺丝拧紧 上模拉簧用螺丝拧紧。
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