300ZJ-A100渣浆泵用途耐磨渣浆泵渣浆泵修理
ZJ型渣浆泵的泵头部分包括叶轮、蜗壳、后护板、填料箱、衬板和轴封装置。ZJ型渣浆泵的泵头为双层壳体结构。过流部件采用耐腐蚀、耐磨损铸造合金制做(包括叶轮、蜗壳、后护板、衬板)。叶轮与轴采用螺纹连结。 托架部分采用稀油型式。主要由托架体、托架盖、轴、轴承箱、轴承、轴承压盖、挡套、螺母、油封、挡水盘等零件组成。
规格参数
产品展示
常见故障及排除
故障
原因
办法
(一)泵不吸水,压力表及真空表的指针跳动。
1、注水的水不够;
2、管路或仪表漏气。
1、再往泵内注水;
2、拧紧堵塞漏气处。
(二)泵不吸水,真空表显示高度真空。
1、底阀没打开或已淤塞;
2、吸水管路的阻力太大;
3、吸水高度太高;
1、校正或更换底阀;
2、清洗或更换吸水管路;
3、吸水高度。
(三)泵不,压力表显示有压力。
1、管路阻力太大;
2、方向不对;
3、叶轮堵塞;4、转速不够。
1、检查或缩短管路;
2、纠正电动机的方向;
3、清洗叶轮;
4、转速。
(四)流量不足或扬程太低。
1、叶轮或进管路阻塞;
2、双吸密封环磨损过多,或叶轮损坏;
3、转速低于规定值。
1、清洗叶轮或管路;
2、更换损坏的零件;
3、调正至额定转速。
(五)泵消耗的功率过大。
1、填料压得太紧;
2、叶轮与双吸密封环;
3、流量过大。
1、拧紧填料压盖;
2、检查原因,机械;
3、流量。
(六)泵内部声音反常,泵不上水。
1、吸水管阻力过大;
2、吸水高度过高;
3、吸水处有空气;
4、所吸送温度过高;
5、有汽蚀现象。
1、清理吸水管路及底阀;
2、吸水高度;
3、检查底阀,吸水高度,堵塞漏气;
4、温度;
5、调节闸阀,使之在规定的性能范围内运转。
(七)泵不正常振动。
1、 泵发生汽蚀;
2、 叶轮不平衡;
3、 泵轴与电动机轴不同心;
4、 底脚螺钉松动。
1、 调节闸阀,使之在规定的性能范围内运转;
2、 叶轮较静平衡;
3、 校正泵轴与电动机轴的同心度;
4、 拧紧底脚螺钉
(八)轴承过热。
1、轴承内没有油;
2、泵轴不在同一中心线上。
1、加油;
2、校正两轴的同心度和在同一中心线上;检查并清洗轴承体。
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ZJ系列泵在水力设计、结构设计以及所用耐磨材料上,综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新,具有节能、振动小、噪声低、运行可靠、使用寿命长、维修方便等特点,泵的综合性能居国内水平,大部分泵的效率指标居先进水平。可广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体。如火电厂水力除灰、冶金选矿厂矿浆输送、洗煤厂煤浆及重介输送等。其允许输送浆体重量浓度Cw为:灰(渣)浆和煤浆45%;矿浆和重介60%。
泵的用途和适用范围
ZJ系列渣浆泵分为(ZJ)和立式(ZJL)两种结构。为轴向、单级、单吸、悬臂离心式结构。该系列泵在水力设计、结构设计以及铸件所用材料上,综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新。具有节能、抗腐抗磨、振动小、噪声低、运行可靠、使用寿命长、维修方便等特点。泵的综合性能居国内水平。可广泛用于火电厂、炼铝厂和炼油厂等行业的脱硫输送石灰石或石膏浆液。浆液中允许氯离子含量达60000ppm,浆液的PH值允许在2.5--13之间。
泵的型式
ZJ系列渣浆泵的型式分为两大类,一类是ZJ型,为,轴向、单级、单吸、离心式渣浆泵;另一类是ZJL型,为立式、轴向、单级、单吸、离心式渣浆泵。
结构特征
型号意义
ZJ 结构图
ZJL结构图
[1]1﹒检查水泵和电机应无损坏。2﹒水泵的安装要保证装置提供的汽蚀余量大于给顶的汽蚀余量。基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸。3﹒安装顺序:有带底座和不带底座两种,安装原则一样。这里只叙述带底座的。将底座地脚螺栓,戴上螺母,预留地脚螺孔的混凝土基础上用其间楔形垫铁的校正水平,然后将地脚孔灌满混凝土。
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