云南玉溪CD250D40/20无锡冶金缸
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双向液压锁是指两个液控单向阀组成双向液压锁,原理就是两个液控单向阀取对方油路的压力作为先导油,当一方管路没有压力时,另一方同时关闭。
双向液压锁是指在建筑工程机械支腿锁紧油路中,为防止竖直支腿液压缸“掉腿”(活塞杆在重力作用下自动伸出)或“软腿”(活塞杆受力后自动缩回)而设计的专用阀。由两个液控单向阀组合而成。液控单向阀是依靠控制流体压力,可以使单向阀反向流通的阀。这种阀在煤矿机械的液压支护设备中占有较重要的地位。液控单向阀与普通单向阀不同之处是多了一个控制油路,当控制油路未接通压力油液时,液控单向阀就象普通单向阀一样工作,压力油只从进油口流向出油口,不能反向流动。当控制油路有控制压力输入时,活塞顶杆在压力油作用下向右移动,用顶杆顶开单向阀,使进出油口接通。若出油口大于进油口就能使油液反向流动
应用(1)保持压力。滑阀式换向阀都有间隙泄漏现象,只能短时间保压。当有保压要求时,可在油路上加一个液控单向阀,利用锥阀关闭的严密性,使油路长时间保压。(2)液压缸的“支承”。在立式液压缸中,由于滑阀和管的泄漏,在活塞和活塞杆的重力下,可能引起活塞和活塞杆下滑。将液控单向阀接于液压缸下腔的油路,则可防止液压缸活塞和滑块等活动部分下滑。(3)实现液压缸锁紧。当换向阀处于中位时,两个液控单向阀关闭,可严密封闭液压缸两腔的油液,这时活塞就不能因外力作用而产生移动。(4)大流量排油。液压缸两腔的有效工作面积相差很大。在活塞退回时,液压缸右腔排油量骤然增大,此时若采用小流量的滑阀,会产生节流作用,限制活塞的后退速度;若加设液控单向阀,在液压缸活塞后退时,控制压力油将液控单向阀打开,便可以顺利地将右腔油液排出。(5)作充油阀。立式液压缸的活塞在高速下降过程中,因高压油和自重的作用,致使下降迅速,产生吸空和负压,必须增设补油装置。液控单向阀作为充油阀使用,以完成补油功能。
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利用博尔科曼的3D扫描数字化系统smartSCAN3D-HE和转台,通过软件OPTOCAT自动完成扫描并产生3D数据和特征线的数据;通过检测软件Polyworks/InspectorV11自动完成测量数据与模型数据的对比,给出偏差的位置、偏差的具体数量并用彩色编码图示化。字化以及数据计算把被测冲压件按要求固定在转台上,整个测量过程在电脑操作下全自动完成。用smartSCAN3D-HE系统来实现对冲压件的数据和空间的测量。
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工作原理:当进口减压阀阀后有人用水时,水通过阀芯产生压力损失,压力损失大小由阀芯开口大小决定,而阀芯开口大小由弹簧力决定,因此通过调节进口减压阀顶部弹簧来控制阀芯开口,从而控制压力损失即可获得所需的阀后压力。当进口减压阀阀后无人用水时,阀后压力增大,这时阀后压力加阀前压力大于弹簧力便把阀芯向上顶死(减压阀是处于一种常开状态,这时把阀前流体和阀后流体完全隔开,此时减压阀出口压强是大于的设定值,但由于惯性作用,向上运动的膜片不会一下子就停下来,会继续向上运动一点,相当于出口处阀腔变大,体积变大,内部液体的压力下降,直到正好等于减压阀出口的设定压力值。
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