供应微机胶质层测定仪
DYJC-8000W微机胶质层测定仪

一、功能简介
本系统运行于  WINOOWs98及以上操作系统，人机交互，即学即用，菜单方式和快捷键的完美结合，鼠标加键盘的操作，灵活方便。  该软件采用面向对象的程序设计方法，采用模块化管理技术，多任务执行，便于系统升级；采用先进的串口通讯技术，整合系统控制和数据管理，兼容性好，便于维护，具有广泛的适应性，在胶质层指数测定产品中使用该项技术，尚属国内首创；采用科学有效的算法，数据精度高，系统稳定可靠。
自动控制和描述胶质层指数在测定时炉温随时间，胶质层厚度、收缩率随加热变化的全过程，自动准确地获得X、Y值，和体积曲线类型以及焦炭技术特性等指标，并将过程的曲线和结果打印输出。
二、仪器使用场所
仪器共分控制器、计算机（包括打印机）和炉体三大部分。仪器应安装在0~40℃，湿度≤80%，电源电压为220（1±10%）伏,无强电磁场,无腐蚀性器体，有排烟系统,空气流通的场所。
三、正常操作
1、控制器操作
（1）接通电源、且按“启动”键，（断电恢复时不按）控制器进入自检状态，控制器显示“Tdy”；有报警声，按“消音”键消音。约30秒后自检结束，控制器显示：试验时间、要求温度、前后炉实际炉温。
（2）初始要求温度的确定：控制器自检后转入正常运行时，初始前、后炉温的平均值若小于40℃，则认为是冷炉启动，初始要求炉温定为20℃，试验时间定为0，经过2分钟后，以10℃/分的速率增加。若初始实际炉温的平均值大于40℃，则认为是暖炉启动，初始炉温将定为初始要求炉温，并自动计算出相应的试验时间。当要求温度到达200℃以后，放慢以5℃/分的速度增加，到250℃以后，以3℃/分的速度增加，直到试验结束为止。
2、计算机操作
（1）计算机共有六个显示窗口（开始窗口、试验报告窗口、监控窗口、前炉报告窗口  和后炉报告窗口及数据库窗口）、可进行自由切换。
（2）开启计算机，进入胶质层程序，显示开始窗口，点击开始窗口中“欢迎进入”键，进入试验报告窗口。
（3）在试验报告窗口中，填入相关内容，下列几项必须填入或点击
①填写试验编号或样品编号。
②点击1种运行方式（共有双炉、前炉、后炉三种运行方式）。
③如做新试验，在试验报告中点击“清库”键，将上次数据清除。
④点击试验报告中“监控”键，进入  监控窗口。
（4）在监控窗口中
①显示工作状态和试验时间、要求温度、前炉实际温度、体积曲线的即时值  ，以及体积曲线转弯指示信号。
②自动绘制前、后炉温度，体积曲线。
③自动填入每十分种前、后炉的实际温度。
④  键入的上、下胶面点和由它们连成的上、下胶面曲线。
⑤可进行“消音”、“正式升温”、“计算机结果”、“打印”和“窗口切换”等操作。
（5）必要时可切换到数据库窗口，进行查询，也可切换到前后炉试验报告窗口  ，分别观察前后炉的温度、体积曲线和每十分钟的实际炉温以及键入的上、下胶面数据。
（6）当要求温度到达250℃时，以3℃/分的速度增加，体积曲线值转为相对值。而后每隔两分钟或前后炉体积曲线有变化时将数据入库。
（7）在体积曲线转弯时计算机将指示控制器报警，且将监控面上的转弯指示灯变红。操作人员根据情况决定是否对胶面进行测量。按“消音”键则消音和恢复转弯指示灯为绿色。
3、上、下胶面数据键入
（1）在前后炉坐标轴原点处有一“键入”键，点击此键将在右侧显示出时间、上胶面、下胶面三个文本框和“确认”键。将测得数据填入对应的文本框后，点击“确认”键则  ①  键入的数据在监控面和前炉试验报告窗口内显示出相对应点。②  键入的数据入库或填到相应的表格。
（2）操作人员认为试验可以结束，则点击“计算结果”健，计算机将按国标要求在监控窗口和前后炉试验报告窗口形成上、下胶面曲线，并精确求出X、Y值，填入相关表格。
（3）在前、后炉试验报告中，有各项焦块技术特性供操作人员选择，点击每项中的一种情况后，将自动填入试验报告。
（4）点击“打印”键，将输出试验报告、监控、前、后炉试验报告四个窗口中的有关图形记录和结果。
（5）退出运行，点击窗口切换中的“开始窗口”键，转入开始窗口，点击“退出运行”键退出运行，切断电源。
四、注意事项
（1）应可靠接地，控制器、电炉的接地线为试验室周边栽下的地线，不是电源中线。
（2）控制器除启动  ，预热温度到，试验结束报警外，出现下列故障或异常情况也报警，均可按消音键消音，且自动切断可控硅（Err3除外）
Err1┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈仪器内部系统故障
Err2┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈炉温超过要求值60℃以上
Err3┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈控温超范围
Err4┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈断偶或温度超限
Err5┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈温度不采样
测定中不要随意触摸控制器按键和点击计算机鼠标。