供应CGQZ钢支座的预制梁设简支梁安装工艺细则
1，梁体吊装前，先将支座安装在预制梁的底部。上支座板与梁底预留钢板间不得有空隙。
2，凿毛支座就位部位的支承垫石表面，清除预留锚栓孔中的杂物，安装灌浆用模板，并用水将支承垫石表面浸湿，灌浆用模板可采用预制钢模，底面一层4mm厚橡胶防漏条，通过膨胀螺栓固定在支承垫石顶面。
3，吊装预留箱梁（带支座），将箱梁落在临时支撑千斤顶上，通过千斤顶调整梁体位置及标高。各千斤顶的反力不超过平均值的5%。
4，支座就位后，在支座板与桥墩或桥台支承垫石顶面之间应留有20~30mm的空隙，以便灌注无收缩高强度灌注材料。灌注材料性能应满足《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》的要求。
5，灌浆采用重力灌浆方式，灌浆支座下部及锚栓孔处空隙，估算浆体体积，备料充足，一次灌满。灌浆口不低于梁底面。实际灌浆体积数量不应与计算值产生过大误差，应防止中间缺浆。
6，灌浆过程应从支座中心部位向四周注浆，直至从钢模与支座底板周边间隙观察到灌浆材料全部灌满为止。
7，强度达到20MPa后，拆除钢模板，检查是否有漏浆处，必要时对漏浆处进行补浆，拧紧下支座板锚栓，并拆除各支座上，下连接钢板及螺栓，拆除临时千斤顶，安装支座围板。
支座使用期间应每年定期进行一次检查机养护
1，检查支座锚栓有无剪断。
2，检查支座相对位移是否均匀，逐个记录支座位移值。
3，清除支座附近的杂物及灰尘，并用棉丝仔细擦净不锈钢表面的灰尘。
4，松动锚栓螺母一次，清洗上油，以免锈死。
5，校核并定点检查支座高度变化，以便了解支座内滑板的磨耗情况，滑板的状况。
6，定期对支座钢件进行油漆防锈（不锈钢滑动面除外）。
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