水温机它是以运水式模温机水作为媒介的，水温机(运水式模温机)特点

1、电脑触摸式控制，操作简单易懂。

2、微电脑双组P.I.D温度控制表，触摸式内储、自动演算。

3、安全保护及故障指示系统完善。4、组件使用年限长。

5、升降温速度快，温度精确稳定。

6、适合不同温控场所使用，节能效果明显。

7、不锈钢一体成型，管损小，加熟均匀。

8、开机自动排气功能。

优势：水温机的导热媒介是水，油温机的导热媒介是油。因为水的比热要比油的大，所以在调控温度相同的情况下，水温机的媒介导热效果要好得多。同时，水温机以水为媒介，只需要连接自来水即可，使用方便，且无污染。

水温机的控温范围：在正常大气压下，水的沸点是100℃。因此，在不加压的情况下，水温机的控制温度只能小于等于100℃。在实际应用中，通过加大管路压力，可以将水温机的控温温度提高到180℃，从而扩大了水温机的应用范围。实际控温温度大于180℃时，建议采用油温机。

水温机分类：

120度水温机：

1、最高使用温度40℃-120℃，精确±1℃；

2、微电脑触摸式控制操作简单；

3、开机自动排气；

、出水、回水温度显示；

5、模具回水功能（选购）；

6、OMRON、FUJI、穆勒控制零件；

7、不锈钢管路，减少管阴及锈垢；

8、故障显示，维修不用专业人员。

180度水温机：

1、最高使用温度40℃-180℃，精确±1℃；

2、微电脑触摸式控制操作简单；增加液压补水泵一个.

3、开机自动排气；

4、出水、回水温度显示；

5、模具回水功能（选购）；

6、OMRON、FUJI、穆勒控制零件；

7、不锈钢管路，减少管阴及锈垢；

8、故障显示，维修不用专业人员。

水温机如何选型:

1.特殊的情况需进行计算：

A、求加热器功率或冷冻功率 KW=W×△t×C×S/860×T

W=模具重量或冷却水 KG

△t=所需温度和起始温度之间的温差。

C= 比热 油（0.5），钢（0.11），水（1），塑料（0.45~0.55）

T=加温至所需温度的时间（小时）

B、求泵的大小

需了解客户所需泵浦流量和压力（扬程）

P（压力Kg/cm2）=0.1×H（扬程M）×α（传热媒体比重，水=1，油=0.7-0.9）

L（媒体所需流量L/min）=Q（模具所需热量Kcal/H）/C(媒体比热水=1 油=0.45)×△t（循环媒体进出模具的温差）×α×60

2.冷冻机容量选择

A、Q（冷冻量Kcal/H）=Q1+Q2

Q1（原料带入模具的热量Kcal/H）=W（每小时射入模具中原料的重量KG）×C×（T1-T2）×S（安全系数1.5~2） T1 原料在料管中的温度；T2 成品取出模具时的温度 ；Q2 热浇道所产生的热量Kcal/H

B、速算法（有热浇道不适用）

1RT=7~8 OZ 1OZ=28.3g（含安全系数）

1RT=3024Kcal/H=12000BTU/H=3.751KW

1KW=860 Kcal/H 1 Kcal=3.97BTU

3、冷却水塔选用=A+B

A、射出成型机用

冷却水塔RT=射出机马力（HP）×0.75KW×860Kcal×0.4÷3024

B、冷冻机用

冷却水塔RT=冷冻机冷吨（HP）×1.25

有机热体炉是以煤、油、可燃气为燃料，导热油为热载体，利用循环油泵强制闭路液相循环，将热能输送给用热设备后，继续返回管内再加热的直流式特种工业炉。

有机热体炉的历史：

国外运用有机热载体热能技术，已有七十多年的历史。

早在1931年，美国道生化学研究并试制了热载体，命名为道生油。美国福士德菲工厂制成了第一台工业用联苯混合物加热炉。那时的加热炉利用热载体自然循环，属于气相加热炉。

后来人们在此基础上进行重大改进，如德国盖得曼工厂、前苏联鲁北.塔波夫及别列兹那化学联合企业，他们克服了气相热载体炉的缺点，发展了另一种形式的加热炉-液相热载体炉。

有机热体炉的特性：

热载体炉的工艺特点是低压、高温，采用有机热体加热炉，其温度达300℃，相应饱和蒸汽压只有0.018MPA。

另外液相输送热能，经换热后的热载体仍返回炉体内连续不断受热，而无废热排出；具有完备的运行控制和安全监测装置；节电、节水、节约运行费用。

热载体炉因为其安全、节能，现已广泛用于各工业领域。

有机热体炉的应用行业：

应用领域，石油及化学工业：聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温。　油脂工业：脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空臭等反应釜控温，反应釜加热。　合成纤维工业：聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。　纺织印染工作：热定型辊筒加热、烘房加热、热容染色。　非织造工业：无纺布。　饲料工业：烘干。　塑料及橡胶工业：热压、压延、挤压、硫化成型。　造纸工业：干燥、波纹纸加工。　木材工业：多合板、纤维板加压成型、层压板加热，热压板加热，油压机控温，木材干燥。　建材工作：石膏板烘干、沥青加热、混凝土构件养护。　机械工业：喷漆、印花烘干。　食品工业：烘箱加热，夹层锅加热。　空调工业：工业厂房及民用建筑采暖。　筑路工业：沥青熔化、保温。　制药工业：烘干。　轻工业：生产油墨、洗衣粉。

有机热体炉的计算方法：

1.特殊的情况需进行计算[1] ： A、求加热器功率或冷冻功率 KW=W×△t×C×S/860×T W=模具重量或冷却水 KG △t=所需温度和起始温度之间的温差。 C= 比热 油（0.5），钢（0.11），水（1），塑料（0.45~0.55） T=加温至所需温度的时间（小时） B、求泵的大小　需了解客户所需泵浦流量和压力（扬程） P（压力Kg/cm2）=0.1×H（扬程M）×α（传热媒体比重，水=1，油=0.7-0.9） L（媒体所需流量L/min）=Q（模具所需热量Kcal/H）/C(媒体比热水=1 油=0.45)×△t（循环媒体进出模具的温差）×α×60 2.冷冻机容量选择 A、Q（冷冻量Kcal/H）=Q1+Q2 Q1（原料带入模具的热量Kcal/H）=W（每小时射入模具中原料的重量KG）×C×（T1-T2）×S（安全系数1.5~2） T1 原料在料管中的温度；T2 成品取出模具时的温度 ；Q2 热浇道所产生的热量Kcal/H B、速算法（有热浇道不适用） 1RT=7~8 OZ 1OZ=28.3g（含安全系数） 1RT=3024Kcal/H=12000BTU/H=3.751KW 1KW=860 Kcal/H 1 Kcal=3.97BTU 3、冷却水塔选用=A+B A、射出成型机用　冷却水塔RT=射出机马力（HP）×0.75KW×860Kcal×0.4÷3024 B、冷冻机用　冷却水塔RT=冷冻机冷吨（HP）×1.25 根据加工不同塑料所需要的模具温度来选择模温机。

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