IDUIY型密封圈应用范围：
IDU广泛应用于往复动密封装置中，其使用寿命高于O型密封圈。IDU型聚氨酯密封圈密封圈的适用工作压力不大于40MPa，工作温度为-30～80℃，
工作速度范围：采用丁睛橡胶制作时为 0. 01～0. 6m／s；采用氟橡胶制作时，为0.05～0.3m／s；采用聚氨酯橡胶制作时，则为 0.01～lm／s。Y型密封圈的密封性能、使用寿命及不同挡圈时的工作压力极限，都以聚氨酯橡胶材质为佳。
IDU Y形密封圈依靠其张开的唇边贴于密封副偶合面。无内压时，仅仅因唇尖的变形而产生很小的接触压力。在密封的情况下，与密封介质接触的每一点上均有与介质压力相等的法向压力，所以唇形圈底部将受到轴向压缩，唇部受到周向压缩，与密封面接触变宽，同时接触应力增加。当内压再升高时，接触压力的分布形式和大小进一步改变，唇部与密封面配合更紧密，所以密封性更好，这就是Y形圈的“自封作用”。由于这种自封作用，一个Y形圈能有效的封住32MPa的高压。
IDUY形密封圈主要用于往复密封，由其工作原理可知，IDU形圈安装时，唇口要对着压力高的一侧，才能发挥作用，所以IDU形密封圈只能单向起作用。
V型密封圈是一种轴向作用的弹性橡胶密封圈，用作转轴无压密封。密封唇有较好的活动性和适应性，可补偿较大的公差和角度偏差，可防止内部油脂或油液向外漏泄，也可防止外界的溅水或尘埃的侵入。
2、O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时，仅限于低速回转密封装置。
3、V型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。
4、Y型密封圈广泛应用于往复动密封装置中。
组合垫圈以耐油丁腈胶为主，也可根据工况条件，设计制造满足使用要求(使用特殊橡胶材质制作)的国标、非标组合垫圈。组合垫圈根据结构形式可分为A型全包式、B型半包式。;也根据实际工况条件进行选择。一般具有耐酸、耐碱、耐油、耐老化、耐高温等性能。
组合垫(组合密封垫圈)由橡胶圈和金属垫整体粘合硫化而成，是用来密封螺纹和法兰连接的密封圆环，圆环包括一个金属环和一个橡胶密封垫。金属环防锈处理，橡胶圈一般采用耐油丁腈胶或氟橡胶。组合垫有公制和英制两种尺寸，有标准JB982-77规定组合垫的金属垫加橡胶的组合形式。组合垫圈供螺纹管接头及螺塞密封用，它一般和卡套式管接头一起使用，用来堵油口，主要用于液压阀管接头螺纹连接处的端面静密封，适用英国、美国标准英制螺纹和法国、德国标准公制螺纹连接处的端面静密封等。组合垫圈根据结构形式可分为A型、B型;根据包胶的不同可分为全包、半包。允许用工作压力400Kg/cm2(39.2MPa)，工作温度在-25-80℃间。具有密封性良好，寿命长，耐高压可达98.8MPa，装卸方便，用硅橡胶、氟橡胶工作温度上限可达250oC左右。
当偶合件以工作速度作相对运动时，在密封唇与滑移面之间形成一层密封油膜，油膜的存在可改善密封圈的摩擦条件，减小磨损；油膜在气动密封中起密封作用。在液压元件的往复运动中，运动件伸出与缩进时油膜厚度是不同的，这一油膜厚度差积聚会造成泄漏。所以，IDU形圈正常工作时，也有极少量泄漏发生，往复速度大时，泄漏量大。这是因为往复速度大时，往复次数变得很频繁，同时油膜的流体动力作用使油膜厚度增加，形成了油膜的快速积聚作用。当工作油的粘度增大时，油膜厚度因此增加，往复速度所造成的泄漏量也增大。但是由于液压油的粘度随着温度的升高而降低，所以液压设备在低温下启动时，运动开始时的泄漏较大，随着运动过程中因各种损失引起温度升高，泄漏量会逐渐减少。
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