高温交联又称过氧化物交联，一般采用有机过氧

化物作为交联剂，在热的作用下，分解生成活性的游离基，这些游离基使聚合物碳链上产生活性点，并产生C-C交联键，形成三维网状结构。高温交联也就是蒸汽交联，国外交联电缆在六十年代大多采用蒸汽交联工艺，由于蒸汽交联使绝缘中的水分含量增加，绝缘品质不好，目前已经完全被淘汰了；七十年代开始，国外普遍应用干法交联工艺，使用高压硫化管道，快速加热的方法进行交联。低温交联又称温水交联或硅烷交联，电缆在70-90℃的温水中交联，绝缘中的交联剂--硅烷在吸水后，线性结构反应生成网状的交联结构.

我公司山东鸿盛厨业集团专业生产大型工业蒸房,产品主要有:电缆蒸房,电缆蒸汽交联房,全自动工业蒸房,高压线蒸汽蒸养蒸房,硅烷交联电缆蒸房,橡胶蒸房等,也可定做面食大小型蒸房，蒸柜，蒸车。面食醒发设备，大小型控温定时醒发房，醒发箱等设计，生产，安装一条龙服务。我们生产、安装有着十年的经验。承接国内合作企业大型工程生产，安装1000多家。获得中国各地数万用户的一致好评！企业希望能为国内更多的行业客户承接各种不锈钢工程．欢迎你的莅临． 

近年以来，各公司低压交联电缆合同量陡增，过去采用的温水交联法因生产周期较长、产能低下，而严重制约半制品的流道。为迅速、彻底解决该问题，现在普遍修建蒸汽房，新增蒸汽交联工序。蒸汽交联工艺与水煮交联工艺相比，具有以下优点：
1、操作方便，安全性高。由于该蒸汽房采用的是全方位管道供热方案，蒸汽具有渗透性强、发热均匀的特点，蒸汽交联法可使绝缘的交联度更加均衡。同时，因蒸汽房操作方便，可有效避免因行车起吊碰伤线芯的机率，减少电缆导体进水导致氧化的质量隐患，产品质量更有保障。
2、工作效率高，交联周期短。采用温水交联法，每个水池每次只能存放1盘线芯，而每间蒸汽房每次至少可容纳4盘线芯，每批次线芯的交联时间也可缩短20%左右。现在，每天的交联线盘量增加到过去的5倍，加快了半制品的流通，生产效率大幅提升。

3、自动控温，无人值守。新蒸汽房采用了电磁阀恒温控制和超压保护装置，在设定好温度和时间后，可实现自动控温，无需人员值守，有效节约了人力成本

硅烷交联电缆蒸房安装使用板材均为10cm加厚款聚氨酯板，表面板材为201不锈钢，现场安装的交联聚乙烯绝缘电缆蒸汽房既美观又坚固耐用。大型电缆蒸汽交联房为拼装式结构，搭建时在找平摊的地面做固定槽，搭建完成后做精密密封，保温性能卓越。全自动无需人工看守电缆蒸房使用不锈钢管、法兰盘、角座阀、门锁等部件均由名厂生产，优质耐用，使用效果更佳。

我们在给电缆公司安装电缆交联房过程中使用免检电压力蒸汽发生器，可实现蒸汽压力从1公斤到7公斤随意调控来完成蒸汽和温度需求，众所周知，在电缆挤出过程中，温度过高则容易烧焦，温度过低则胶化不易，在硫化过程中，温度太低容易产生气泡，温度太高容易产生气孔。而且每一个过程的温度和压力要求不同，所以温度和压力的控制要精准可调节！

  1、蒸汽房内蒸汽发生器和软水处理器的使用与维护保养由电缆车间指定专人负责。
  2、蒸汽发生器使用前，专责人要详细检查好供水系统、锅炉水位显示位置、电气控制系统以及蒸汽房门是否关严等，确认无问题后方可开启。每次使用过程中要检查压力表、水位等是否正常，如有问题及时停止使用。 
  3、蒸汽发生器开启顺序为：先打开电源开关，然后打开进水开关，再打开加热开关，待压力开始上升后打开出气阀门；蒸汽发生器关闭顺序为：先关闭加热开关，然后关闭进水开关，再关闭电源开关，最后关闭出气阀门。
  4、蒸汽发生器每工作72小时专责人要向软水处理器内加10斤盐，并做好记录。 
  5、要严格按照工艺要求控制蒸汽发生器的使用时间或温度，严禁浪费，同时做好相关记录。跨班次使用时要互相交接到位。
  6、无特殊情况不要断开软水处理器电源、水源。

硅烷交联电缆蒸房，促进绝缘材料分子之间交联，使线性结构变成网状结构。一般二步法硅烷交联聚乙烯，使用蒸汽交联，二步法硅烷交联料一般是温度110-130度。8到12小时合格。电缆越粗温度越低，时间越长。