1 工艺简介
1.1空调循环水经冷冻水循环泵至冷水机组进行降温制冷,冷冻水供水经分水器输送给空
调用户供冷，回水经集水器集中返回冷冻水系统循环泵循环。系统设置循环水补水装置。
1.2 冷却循环水经冷却水除污器过滤后经冷却水循环泵至冷水机组带走机组制冷过程中产生的热量,水温升高,经冷却塔散热后返回冷却水循环泵循环。
2 智能控制器控制原理(G.REAL-A)
2.1 冷水机组
根据采集的空调系统冷冻水供、回水温度、压力、流量以及环境温湿度、智能控制器计算
空调实际负荷,根据负荷确定机组启停台数,当空调实际负荷超出机组负荷时启动另一台机组当空调实际负荷低于机组负荷时,自动关闭另一台机组。同时根据采集的室外环境温湿度来自动调整主机的供水温度设定,需空调厂家配合。当空调主机处于关闭状态时，主机供水阀门自动关闭。
2.2 冷冻水循环泵
当环境温度、空调末端负荷发生变化时，各路冷冻水供回水温度、温差、压差和流量亦随
之变化。智能控制器依据所采集的实时数据及系统的历史运行数据，计算出末端空调负荷所需的制冷量:以及各路冷冻水供回水温度、温差、压差和流量的佳值，控制器以此调节循环泵的输出功率，改变其流量，使冷冻水系统的供回水温度、温差、压差和流量运行参数始终处于优值。
2.3 补水泵
采集冷冻水系统水压力信号。通过压力变送器转换为智能控制器可以接收的标准信号，智
能控制器把接收到的标准信号转换为实际的压力信号，与系统设定的压力值进行比较，当压力值低于设定压力值时，系统自动开启补水泵进行补水，当压力值达到设定压力值时，补水泵自动停止。
2.4 冷却水循环泵
当环境温度、空调末端负荷发生变化时，中央空调主机的负荷率和主机冷凝器的佳热转
换温度将随之变化。智能控制器依据所采集的实时数据及系统的历史运行数据,计算出主机冷凝器的佳热转换温度(拐点温度)及冷却水佳出、入口温度,并以此调节冷却水循环泵和冷却塔风机的输出功率,动态调节冷却水的流量和冷却塔风机的风量,使冷却水的进、出口温度达到智能控制器给出的计算值。从而保证中央空调主机在佳转换效率状态下运行。
2.5 冷却塔风机
冷却塔风机采集冷却供、回水温度,与设定值进行比较,决定冷却塔风机的运行台数并自动启停冷却塔风机，同时自动调节冷却塔风机的风量，当冷却水回水温度超出冷却塔控制设置的启停温度时启动另一台冷却塔风机，当冷却水回水温度低于冷却塔控制设置的启停温度时关闭另一台冷却塔风机。当冷却塔风机不运行时，可关闭相应的旁路电动调节阀，调节流入冷却塔的水量。
2.6 楼层控制器( G.REAL-L)
楼层控制器对每个房间的状态进行评估,控制楼层调节阀的开度，上报参数，同时辅助控制末端风机盘管，从而实现较好的节能效果。
2.7 空调照明控制器(G.REAL-S)
室内空调照明控制器、温度控制主要根据采集的室内温度、室外温湿度、室内人员情况等因素。来控制调节阀的开度和风机的转速:照明控制可手动开关控制，也可根据探测器采集的照度及人员流动情况进行开关控制。
3 节能管理
在监控计算机上，建立中央空调系统能耗监测平台.通过安装远传水表、远传气表、电量模块及流量表等采集系统能耗，按分类、分项能耗进行分析形成报表。中央空调系统分类能耗采集包括水、电、气等能源、分项能耗采集包括冷水机组用电、冷冻水系统用电、冷却水系统用电及空调末端用电，能耗通过总线采集存入服务器数据库，可通过报表、饼图、直方图等方式进行能耗分析、同期对比，对节电率、节能量等进行节能效益分析。采用本系统软件、用户通过互联网可对现场能耗实行管理、实现节能管理智能化。
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