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变频器选择方法探讨

(一)按控制不同的物理置及负载特性选用变频器
1.速度控制变频器的选择：(1)根据系统要求必须选择能覆盖所需转速控制范围的变频器；(2)为避免危险速度下的连续运转应选用具有频率跳变功能的变频器。
2.位置控制变频器的选择：(1)应选用容量足够的变频器以得到大的加减速转矩；(2)应选择负载惯性极低的设备与变频器配合使用。
3.张力控制变频器的选择：(1)采用转矩电流控制张力必须选用有速度限制功能的变频器；(2)采用拉延控制张力必须选用具有速度反馈控制的变频器；(3)采用调节辊的张力控制应选用u／f控制通用变频器；(4)采用张力检测器的张力控制应选用矢量控制方式的变频器。
4.流量控制变频器的选择：对于有可能因外部因素导致发生反转的场合必须选用大容量的变频器，以便能充分耐受从反转状态下启动的冲击电流。
5.温度控制变频器的选择：(1)应优先选用igbt、ipm调制频率高的变频器；(2)应优先根据设备的启动电流和运转时间选择变频器。

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螺旋升降机定时润滑很重要
螺旋升降机在升降方面有着重要的使用，那么有关螺旋升降机使用时注意的问题您了解多少呢？
：及时更换润滑油，特别注意次.
应该特别注意的是次换油，螺旋升降机在次运行 300～400小时后应及时更换润滑油，以后每隔1500～2000小时更换润滑油。另外在工作环境恶劣、温度高、粉尘大的工作场合下应每隔半个月对润滑油进行一次检查，发现润滑油有污物即更换润滑油，以保持润滑油清洁，延长减速机的使用寿命，提高经济效益。
第二：严禁锤击
螺旋升降机的输出轴上加装,联轴器，皮带轮，链轮等联结件时不可采用直接锤击的方法，因螺旋升降机的输出轴结构不能承受轴向锤击，可用轴端螺孔旋入螺钉打压入联结件。

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减速机输出型形式分为：孔输出、单向轴输出、双向轴输出。
蜗轮蜗杆减速机安装
1、可按实际要求采用多种安装形式，多个面均能安装；
2、安装必须牢固、可靠；
3、原动机、减速机的工作机构之间须仔细对中，误差不得大于所用联轴器的许用补偿；
4、安装后用手转动，必须灵活、无卡滞现象。

蜗轮蜗杆减速机润滑油的使用
1、次使用或更换蜗轮蜗杆减速机时运转150-400小时后更换润滑油，以后的换油周期小于或等于4000小时；

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超低温标准型系列：NL系列，NF系列；
超低温附刹车型系列：NLK系列，NFK系列；
超低温变频专用型：NLA系列，NFA系列；
C-TP经济型系列：CL/ML(K)系列，CF/MF(K)系列；
入力直插IEC系列：MLDB系列，MFB系列；
停车设备专用系列：CLPK系列，MLPK系列；
双轴型齿轮减速机：C[M]LH系列，C[M]FH系列；
精密小型齿轮减速机：GN系列；
欧规铝合金蜗轮减速机：WM系列。

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