小驱动轮超音频热处理淬火机，大驱动轮自动上下料淬火机床
洛阳三恒感应加热科技有限公司，专业生产驱动轮、引导轮全自动感应热处理设备。
功能及用途
设备配有上、下料机械手和零件移动滑台。可将零件从上料输送装置上夹持、移位放置到上料滑台上，自动将零件移动到感应加热位。
零件上升到位加热和快速落下淬火采用伺服电机驱动，移动位置可通过键盘设定，操作方便。
上下料机械手具有翻转功能，可实现引导轮夹持和翻转，满足两侧踏面淬火工艺要求。
零件从自动上料、感应加热、落下淬火、下料，整个工作过程全自动控制。
感应加热电源采用1 2 0 0 K w全数字I G B T晶体管电源，实现零件整体加热。
设备配有感应热处理过程质量监控系统，可显示记录、存储主要工艺参数。
驱动轮、引导轮全自动感应淬火设备，适用于驱动轮、引导轮全自动整体感应淬火。
性能特点
感应淬火设备配有上下料输送装置、带翻转功能的上下料机械手、上下料滑台、零件升降旋转装置、浸液搅拌淬火装置，实现零件自动上料、零件上升感应加热、落下浸液淬火、自动下料全过程自动控制。
上下料机械手具有翻转功能，可实现引导轮自动翻转，分别进行两端踏面感应淬火。零件升降采用伺服电机驱动，移动位置可通过数控系统设定，操作简单，位移准确。
感应加热电源采用1 2 0 0 K w全数字I G B T晶体管电源，实现大直径零件整体感应加热淬火。
零件旋转采用异步减速电机驱动，变频调速，旋转速度无级调节。
淬火变压器配有三维调整架。感应器位置可进行三维电动调整。
设备配有感应加热工况监控系统，可实时显示、记录存储和查询感应热处理工艺参数。
采用C N C数控系统控制，键盘输入、存储淬火程序数，工作过程自动控制。
设备可靠性好、工艺调整方便，操作简单，具有完善的保护功能。
淬火介质循环冷却系统、软化水循环冷却系统与淬火机床直接配套安装使用。
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