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RMC2实际上包含三套PLC:RMC2、RMC52、RMC62，RMC2首要完毕的操控功用有:轧制程序表的设定及存储、炉前装料设备操控(包含热送和装冷坯两种状况)、炉前钢坯测长与称重、加热炉出口设备操控、粗轧机主传动操控、粗轧机微张力操控、6#剪子操控;RMC52首要完毕的操控功用有:中轧机操控(包含速度级联、速度给定、盯梢)、轧线仿照轧钢查验、中轧机组的活套扫描器操控;RMC62首要完毕的操控功用有:精轧机操控(包含速度级联、速度给定、盯梢)、精轧机组的活套扫描器操控。RMC2、RMC52、RMC62三者既需独立完毕分配给自己的操控功用，又环环相扣，彼此联锁束缚着，若中轧机组的活套扫描器操控中有差错，轧钢操控体系无法正常作业，6#剪子当即碎断，避免轧线堆钢，一起，加热炉间断出钢，直至缺陷革除。所规划的缺陷确诊体系能完毕以下功用:
(1)查验进程初步前，作业缺陷确诊体系，查看轧钢出产操控体系是否处于超卓状况。关于开关量，这个进程是上位机经过通讯口读取PLC输入位的状况值并与其正常状况值相比较的进程;关于仿照量，这个进程可用读取仿照量起动的开关位的状况值作为判别的依据，也可将从其它站读取的仿照量与其相应的极限值相比较的作用作为判别的依据。若发现测控体系有缺陷，应及时处理(上位机显示屏给出具体缺陷的部位报警)。只有当确诊作用为超卓状况时，才调进行的轧钢性能查验;
(2)假设查验作用发现不合格的设备，应从头作业缺陷确诊体系。
(3)假设查验进程傍边，测控体系呈现严峻缺陷，则PLC经过通讯口或上位机输入输出板传递缺陷信号，使测控体系退出查验进程，屏幕给出缺陷确诊的作用和扫除缺陷的建议。
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