拉丝工艺的基本原理
拉制的特点
对金属线材施加拉力,使之通过模孔,以获得与模孔尺寸形状相同的制品的塑性加工方法称拉线。
拉制的特点:
拉制可以得到尺寸准确,表面光洁及断面形状复杂的制品。 拉制品的生产长度可以很长,直径可以很小,并且在整个长度上断面完全一致。
拉制能提高产品的机械性能。
拉制的缺点是:每道加工率较小,拉制道次较多,能耗大。
铜单线的退火是电线电缆生产过程中的重要工序之一,导线电性能、机械性能及表面质量的好坏很大程度上取决于退火的工艺及生产方式。
金属塑性变形的重要特点之一是加工硬化。随着变形程度的增加,变形浪里的所有指标,如屈服极限,强度极限和硬度都增大,而塑性指标如延伸率,断面缩减率都减少,同时还会增大电阻,导热性下降。这会对拉丝产生不良的影响。
铜材料在外界温度下总是有一个残留的氧化膜,而这一氧化膜是当铜线进入热杆轧制阶段时,在高温的、连续铸造的铜杆上形成的。氧化膜具有一定的危害,因为它们会在拉丝过程中导致很多缺陷,如:使拉丝膜过度磨损、可焊性变差、搪瓷膜和裸导体之间的附着力变弱等。
拉线模是生产线材的重要工具,是实现正常的连续拉伸,保证拉伸制品质量的关键。要使拉线获得高质量的拉伸制品,不仅取决于原材料以及拉线模本身的材质,还取决于模子的孔型设计和使用时的其它配合条件。目前,随着高速拉丝机的广泛应用,拉线模的使用在拉丝过程中具有相当重要的作用。