要定期(每月)检查箱内接线和螺丝的紧固情况，防止接线和螺丝松脱。查看开关、接触器、继电器等组件有无损坏或烧蚀烧焦现象，各元件工作状态及起、停、连锁功能是否正常。要保持接触器动、静触头吸合、接触良好，避免因触头接触不好引起起电动机缺相运行而烧坏。如果触头表面良好，仅是发黑，可用粗布擦-擦，不要容易打磨掉表面的耐热合金层，否则将缩短触头寿命;若触头表面烧蚀比较严重，可用‘。‘号沙纸将其磨平。动、静触头需保持线接触或面接触，而不是点接触。接触情况好坏可在动、静触头之间放张纸条来检查，吸合时如夹不紧，说明触头或弹普需要调整或更换。这一点需要引起重视，轻的时候，因接触不良会产生较大的接触电阻(电流)，也就意味看负载增大，导致过载保护继电器动作跳闸，重则会引起电动机缺相运行而烧坏。
更换继电器、接触器时需要注意电磁线圈工作电压，以免换错烧坏线圈。一般有24V,22OVf口380V，对时间继电器，除了要注意线圈电压要求外，还要弄清时间继电器的时间调节单位(时、分、秒)及范围;热继电器整定电流是否合理适当。
对采用星形一三角形(Y-A)方法启动的(转换延时约5秒)电动机，要察看其转换启动情况是否正常。通常，生产厂家对电动机的启动周期(即每分钟启动次数)有严格规定，会在起动控制箱上有警示标贴，提醒使用者防止电动机因频v启动而损坏，同时，也为防止起动控制箱内的一些电器组件(如起动电抗器等)发热烧毁。所以，对起停频v或电流大的电动机控制系统，应缩短检查保养周期。定期检查热过载继电器的保护功能(可拨动旁边的小红标色制)其设定动作值不要超过电动机铭牌的额定电流值，确保能起到过载保护的作用。
振动电机起动困难、额定负载时、电动机转速低于额定转速
1．振动电机故障排除
①测量电源电压，设法改善
②纠正振动电机接法
③检查振动电机开焊和断点并修复
④查出振动电机误接处，予以改正
⑤恢复正确匝数
⑥减载
2．振动电机故障原因
①电源电压过低
②三角形接法振动电机误接为Y
③笼型转子开焊或断裂
④定转子局部线圈错接、接反
⑤修复振动电机绕组时增加匝数过多
⑥电机过载
震动电机分享筛分质量不佳
1．筛孔堵塞 轻筛机负荷及清理筛面
2．入筛物料水分增加 改变筛箱倾角
3．筛机给料不均 调节筛机的给料
4．筛面上料层过厚 减小筛机的给料
5．筛网拉的不紧，传动皮带过松 张紧筛网，拉紧传动皮带
正常工作时筛机旋转减慢，轴承发热
1．轴承缺少润滑油 往轴承内注入润滑油
2．轴承阻塞 清洗轴承，更换密封圈，检查迷宫密封装置
3．轴承注油过量或加入了不合适的油 检查轴承的润滑油
4．轴承损坏或安装不良，圆轮上偏心块脱落，偏心块的大小不同，迷宫密封被卡塞 更换轴承，安装偏心块，调整圆轮上
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