1、开机后,电机不启动,应检查:
1)电源是否缺相;
2)电机是否断相;
3)防护罩是否损坏并磨擦偏心块;
2、开机后,电机噪音大、发热等,应检查:
1)振动机械与电机地脚接触面的粗糙度是否符合安装要求;
2)地脚螺旋拴是否上紧;
3)主机振动加速度是否符合使用要求;
3、调整偏心块后,振幅变化异常,应检查:
转轴两端偏心块是否对称调节;
4、在两台振动电机同时工作的振动设备中,当其转相不符合要求时,一定要单台调其相序,不要调两台振动电机总电源的相序
振动电机起动困难、额定负载时、电动机转速低于额定转速
1.振动电机故障排除
①测量电源电压,设法改善
②纠正振动电机接法
③检查振动电机开焊和断点并修复
④查出振动电机误接处,予以改正
⑤恢复正确匝数
⑥减载
2.振动电机故障原因
①电源电压过低
②三角形接法振动电机误接为Y
③笼型转子开焊或断裂
④定转子局部线圈错接、接反
⑤修复振动电机绕组时增加匝数过多
⑥电机过载
根据由易到难,由大可能到小可能的原则,本着快速高效为生产服务的原则,请按以下流程进行检测修复:
一、首先检查三相电压是否平衡,并紧固地脚螺丝,检查基础有无松动(不会是地基松动了吧,啊)通电试验,若无效,进入下一步
二、松开负载(皮带、齿轮等),通电试验,以判断是否是负载不平衡引起,如果是,则调整负载,使之与电机轴平行,垂直。若无效,进入下一步
三、检查端盖螺丝紧固程度,是否按对角顺序紧固,有无滑丝,有无螺孔过大现象。用手空转,检查有无扫膛现象,若有扫膛现象,重新装配端盖,并调整同心度,若无法调整到规定程度,则检查转子完好情况并予以更换或修复,若无效,进入下一步
四、检查端盖轴承完好度并更换,如果轴承完好,检查轴承与端盖的间隙是否正常,若间隙过大,予以修复或更换。若无效进入下一步
五、检查定子线圈绕组阻值及绝缘情况,并予以修复。