按目前国内的电缆附件厂家来讲，数量众多，参次不齐。特别是110KV及以下的能生产硅橡胶电缆户外终端的厂家比较多，门槛低。产品质量没办法得到有效保证。近年来，随着城市进程化的速度加快。很多工程，特别是110kV,220Kv，66kv电缆由原来的架空铝线埋入地底下，或是穿管，或是隧道，或是电缆沟。这样就形成了铁塔两端的需要使用电缆终端头，户外的类型。到了变电站内遇到SF6/变压器等GIS大型设备的，则要求使用GIS插拔头。其优点很多。工程总包或者分包商的采购们，最难判断的是面对价格不一的产品和厂家，怎样选择才能保障线缆的正常运行。有两个审视办法，一个是要求厂家必须进入电网公司，例如南网和国网公司。这样厂家的资质已经得到认可。二个是要求厂家承担制作的工艺，严格要求落实全包责任。更多请来了解。交流技术，特别是型号和技术参数等选型。

弯曲度：每400mm电缆段长≤2 mm间隙

d  2mm

2.电缆剥切、表面处理

单位：mm

阻水带

400mm2

外护套

 630mm2

 外护套

 金属护套

 外半导层

 绝缘层

 线芯

图3

2.1  

将电缆金属护套断口处保留10mm长阻水带、其余去除。

2.2  

按图3所示尺寸开剥线芯、处理外半导电层和绝缘层。

2.3  

外半导电层处理：外半导电层断口应与电缆轴线垂直、平整，在外半导电层断口刮出 20～30mm 的坡口，并依次用 600#和

800#砂纸打磨至与绝缘平滑过渡。注意：处理半导电层时千万不要损伤绝缘，打磨过半导的砂纸不能再打磨绝缘。

（常见几种不允许情况如下图）

台阶                                    凹坑                                   毛刺                        平滑过渡

2.4  

电缆绝缘层表面处理：依次用 240＃、600＃、800#砂纸打磨，使电缆主绝缘层表面没有划痕和导电颗粒。（打磨过程中应不断在轴向和周围方向匀速移动，避免在

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 CD-YJJJ(T)I2 64/110-801(802)(B)-ZP

 长园电力技术有限公司

 版本：A 版 2016 年 7 月印刷

局部位置长时间打磨形成绝缘表面凹陷，如在绝缘层表面有凹凸时，可用玻璃片先

做局部修整后再打磨）。

2.5   测量并记录对接电缆主绝缘外径和预制接头主体内径（如实填写施工记录表），电

缆绝缘外径 小值见表二，处理完后清理干净用保护膜缠绕保持干净。

一、概述

当前，在输配电系统中，高压输电电缆正得到越来越广泛的应用。这类电缆分布在发电厂以及输电线路上，受加工工艺、施工质量、运行工况以及运行环境的影响，电缆绝缘下降及电缆接头故障率较高，而输电电缆的正常工作与否直接关系输配电网络的正常运营。

由于输配电线路电缆接头众多、分散且多在地下，不易人工巡视，因此，在线监测高压输电电缆绝缘及接头的工作温度，及时发现电缆过热、绝缘下降等现象，避免由于高压输电电缆故障造成的电网事故，具有十分重要的意义。

电缆沟、电缆井因多种原因经常出现有害气体超标现象，这时检修人员进入电缆井就会有生命危险，所以对电缆井的有害气体含量做实时监测就显得尤为重要。

二、技术方案

将温度传感器固定在电缆接头处，实现电缆头的发热温度在线测量，将电缆护层电流传感器串入电缆护层接电线，通过护层接地电流的变化实现电缆绝缘的监控，在电缆井壁上安装

、 等传感器，并将各个传感器采集到的数据接入采集器，通过RS485、网络、无线、SIM卡等通讯手段将电缆的温度、绝缘参数和有害气体含量等参数送至后台监控中心。

电缆井监测装置与后台上位机组成高压电缆综合在线监测系统，通过系统软件，将实时监测的数据与历史记录数据进行纵向比较或横向比较，可准确地判定电缆接头的温升状态和绝缘下降水平，还可设定超温限值和绝缘下降报警输出，可真正消除电缆温升和绝缘下降造成的事故隐患。

电缆监测采集器

电缆屏蔽层电流传感器                       电缆接头温度传感器

    CO传感器         H2S传感器                 无线测温传感器

                     水位传感器

三、主要技术指标

使用环境：-25℃~+50℃ ≤95%

RH  

海拔高度：≤3000m

测温范围： -55℃~+125℃

接地电流测量范围：0.01~500A

连续工作寿命：≥100000小时

抗电强度：（接线端子对于外壳）>2000V 1min

电源：AC 220V

通讯：RS485