非晶合金在其制造过程中采用了超急冷凝固的技术,使得在材料的微观结构中,金属原子在从液体(钢水)固化成固体的过程中,原子来不及排列成常规的晶体结构就被固化。这种原子结构无序排列的状态即称为非晶态,由此生产而成的材料被成为非晶合金。非晶合金材料被发现具有非常优异的导磁性能,它的去磁与被磁化过程极易完成,较硅钢材料铁芯损耗大大降低,达到高效节能效果。因而作为一种极其优良的导磁材料被引入变压器等需要磁路的产品中。采用非晶合金制造成变压器铁芯,并组装成的变压器,即称为非晶合金变压器或非晶合金铁芯变压器。
实际上,变压器纵向漏磁在线圈端部都要形成严重弯曲,而且沿线圈轴向分布也不均匀。因此几种常用的经典换位法都是不完全换位。给出的几种计算环流损耗的公式也都存在一定偏差,随变压器容量增大,线圈漏磁场增强,由不完全换位产生的环流损耗增大更快,用这些公式计算而产生的偏差也就更大。当变压器每柱容量达40mva及以上,线圈中环流损耗有可能达到直流电阻损耗的20%以上。
环流损耗的增加,不仅恶化变压器技术经济指标,而且还会因线圈中某些导线的过电流而使热点温升增高,甚至影响变压器安全运行。
变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件,当初级线圈中通有交流电流时,铁芯(或磁芯)中便产生交流磁通,使次级线圈中感应出电压(或电流)。变压器由铁芯(或磁芯)和线圈组成,线圈有两个或两个以上的绕组,其中接电源的绕组叫初级线圈,其余的绕组叫次级线圈。在发电机中,不管是线圈运动通过磁场或磁场运动通过固定线圈,均能在线圈中感应电势,此两种情况,磁通的值均不变,但与线圈相交链的磁通数量却有变动,这是互感应的原理。变压器就是一种利用电磁互感应,变换电压,电流和阻抗的器件。