我国铝合金电缆市场未来5年内或成高速增长
众所周知,电缆在整个电力传输的过程中发挥着至关重要的“媒介”作用。随着西电东输、电网改造等工程的实施和城市化建设的逐步推进,对电缆的需求量也呈现出高涨的态势。据《2012年中国电线电缆行业分析报告》称,未来5年内,电力电缆的市场容量将以每年8%—9%的速度持续增长。 在国内,铜芯电缆是最为人们所熟知的,它几乎占据了电缆市场的大半江山,可谓“傲视群雄”。铜芯电缆具有强度高、载流量大的特点,这一点勿容置疑,可问题在于我国的铜资源先天稀缺,近几年市场供求矛盾凸显,导致铜的价格也一路飙升,再加上铜缆施工安装 难度大安装成本高、易盗、易老化等缺点,人们对于替换铜缆的呼声也日渐高涨。
铝合金电缆异军突起,受到市场的青睐,传统的铜芯电缆用户可能会产生疑问,铝合金电缆能取代铝芯电缆吗?和传统的铜芯电缆相比,铝合金电缆究竟有哪些突出的优势呢?
据专家介绍,铝合金电缆是以AA-8000(8030)系列铝合金材料为导体,采用特殊紧压工艺和退火处理等先进技术制造的高科技新型电缆,就电气性能、安全性能和实际应用的性价比上看铝合金电缆取代铜芯电缆具有非常明显的优势,铝合金电缆在综合电气性能上,如:使用寿命、导电性能、抗蠕变性能、抗拉强度和重量上都比传统的铜芯电缆表现得更为出色。在同等载流量的条件下,铝合金电缆的重量只有普通铜缆的1/2。铝合金材料价格优势也很明显,在满足相同电气性能的前提下,铝合金电缆的工程造价比铜芯电缆造价要低50%以上。
橡套电缆出现外观缺陷的五种常见原因
在橡套电缆的生产过程中,便经常出现外观上的缺陷,如表面不光滑;表面有熟料粒子(早期硫化橡胶粒子)或杂质;电线电缆表面划伤、擦伤;表面有塌陷;表面有麻花纹等。以下为电缆网于网络收集的五种常见的导致橡套电缆出现外观缺陷的原因,供广大橡套电缆生产企业参考:
第一、模套承线太长或太短、模口不光滑且孔径太大;机头、模口或机身温度低;橡料塑性小等均有可能导致橡套电缆表面不光滑。
第二、供给的橡胶不干净,含有杂质;胶料焦烧时间太短;挤橡机身、机头或口模温度太高;机头内橡胶流动不顺,有橡料滞留死角;螺杆不光滑、粘胶等均有可能导致橡套电缆表面出现熟料粒子(早期硫化橡胶粒子)或杂质。
第三、模套不光滑,无倒角;有杂质或熟胶粒子堵住模口;在硫化管内拖管擦伤;硫化管出口密封橡皮垫圈孔径偏小等均有可能导致橡套电缆表面划伤、擦伤。
第四、模套孔径太大;导电线芯外层股线间、单丝间空隙偏大,缆芯外径不均匀;橡料塑性小,粘性差;橡料中有杂质;对模距离小,压力小等均有可能导致橡套电缆表面塌陷。
第五、模套孔径太小;橡料挤出不足,线芯缝隙填不满;导电线芯或缆芯跳线;对模距离短等均有可能导致橡套电缆表面出现麻花纹。
辐照交联低烟无卤阻燃电线电缆识别法
辐照交联低烟无卤阻燃电线电缆以其优异的综合电气物理性能得到广大电工与电器从业人员的广泛认同,并在北京奥运会主体工程、北京人民大会堂等一系列国家大型标志性建筑中得到应用,表现出良好的市场前景。以下提供一些识别辐照交联低烟无卤阻燃电线电缆的简易方法
1、产品名称识别法
电线--辐照交联低烟无卤阻燃聚乙烯绝缘电线电缆;电缆--辐照交联低烟无卤阻燃聚乙烯绝缘低烟无卤阻燃聚乙烯护套电力电缆。仿制品一般情况下名称都会有一点不同,如辐照交联聚乙烯绝缘低烟无卤护套阻燃电力电缆等等。
2、表皮烧烫法
用电烙铁烫一下绝缘层应该没有明显凹陷,如果有较大凹陷则说明绝缘层使用的材料或者工艺存在缺陷。如很容易点燃,则可以确定电缆的绝缘层没有使用低烟无卤材料。如有较大烟雾,则说明绝缘层使用的是含卤材料。如果长时间燃烧后,绝缘表面脱落严重,直径没有明显增加,则说明没有进行合适的辐照交联工艺处理。
3、热水浸泡法
把线芯或者电缆放在90℃的热水中浸泡,正常情况下绝缘电阻不会急速下降并保持在0.1MΩ/Km以上。如绝缘电阻急速下降甚至低于0.009MΩ/Km,则说明没有经过合适的辐照交联工艺处理。
4、密度对比法
低烟无卤材料密度比水大,可以剥下少许绝缘层放入水中,如果浮在水面上方的,则肯定不是低烟无卤材料。