高压电机的转子绝大多数采用笼型结构，由于制造、使用、维修不当或运行时间长等原因，电机的端盖、轴承、轴承套、转子轴颈、笼条以及定子铁芯等零部件都会发生磨损、变形而丧失了应有的形位精度和尺寸精度，使电机在运行中产生振动，当振动值超标时将影响设备的健康、安全运行。
电动机属于旋转机械．它的振动测试的主要对象是转子或转轴，转子是旋转机械的核心，高压电机部件通过轴承(油膜轴承或滚动轴承)支撑在轴承座及机壳或基础上，构成转子一支承系统。
支承的动力学特性在一定程度上影响转子的运动，然而旋转机械大多效的振动问题都与转子直接有关。据估计大约70％的振动故障都能从转子运动上发现．而从轴承、机壳及基础上 只能发现30％的故障。因此，从转子运动中去发现振动故障，比只局限于轴承座或机壳的振动信息更为直接和有效
日常振动电机保养润滑剂的选择有润滑油、润滑脂和固体润滑剂三大类，给大家做一个系统的振动电机常用润滑剂介绍。
一、电机中滑动轴承一般用润滑油也就是我们通常说的机油。
二、电机中滚动轴承通常使用如下几种润滑脂。
1、钙基润滑脂 它是用途最广的一种，呈黄色，防水性好，但熔点低，耐热性差，适用于一般工作温度和有水分接触的地带。例如：工厂抽水和农村排灌用的封闭式电动机。
2、钠基润滑脂 它呈暗褐色或黑色、耐热性较好，但不耐水，适用较高工作温度，电机适用于清洁无水分的工作环境。例如安装在室内轴温较高的开启式电动机。
3、钙钠基润滑脂 它由钙基润滑脂和钠基润滑脂综合组成。吸取了钙基润滑脂抗水和钠基润滑脂耐高温的优点。适用于较高工作温度，并允许在水分和蒸汽接触比较严重的地带使用的电动机。
4、复合钙基润滑脂 它具有良好的抗水性和化学稳定性。适用于高温和高湿条件下工作的封闭式电动机。
5、锂基润滑脂 它是一种高效能润滑脂，呈白色，表面光滑，具有良好的抗水性能，能在---60~150℃范围内使用。化学稳定性好，能保持长期不变质，适用于高速电机。
6、二硫化钼润滑脂 它呈银灰色或浅黑色，滑腻性好，化学稳定性好。对于个别负载特别重、转速有很高的轴承，可以选用二硫化钼润滑脂。
1.不能起动
首先应立刻切断电源，仔细观察，看接线是否有问题，机械部分是否有卡死等故障，然后检查是否超出负荷，如果都不是就说明是内部定子或转子绕组出现问题。
2.运行中有噪音
仔细听电机发出的声音，如果发出咕噜声一般就是轴承滚珠损坏，发出咝咝声一般情况就是因为缺油引起的，转子松动也可以引起噪音，就需要重新固定转子。另外一种情况就是定子与转子经长期高温作用产生形变，致使之间的间隙过小，所发生摩擦，这就需要我们把发生形变的部分打磨，使其符合要求。如示意图2所示。
3.绝缘电阻偏低
井下的工作环境是多变的，根据使用单位提供的信息有助于我们更好判断故障。我们在进行电机故障判定之前也是总要先进行询问电机的运转情况及使用地点的环境情况。在潮湿的环境里电机内部极易进水导致绝缘值偏低，另外由于绕组上的油污也极易导致绝缘值下降，还有一种情况就是绝缘的老化，这种情况就必须要更换绝缘。
4.轴承过热
通过红外测温仪，我们可以准确迅速地了解轴承的温度，轴承过热严重的甚至有焦味和黑烟，这说明电动机长时间有大电流运行，导致产生大量热。这有可能是因为端盖与轴承过紧导致卡死无法转动。也有可能是因为端盖两侧不平，致使电机无法正常运转。还有就是润滑用的油脂中含有燃点较低的杂物，最后的一种情况就是因为轴承严重损坏，致使电机无法正常运转。
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