不同于微特电机、小功率电机和小型电机标准化的设计和生产流程,大中型电机需要按照客户要求的额定功率、转速、电压、轴承形式、冷却方式、防护等级、转矩特性、过载能力、负载特性、电网条件(电源特性)、使用环境、中心高度等数十项参数进行设计和制造。同时,在此基础上需要经验丰富的技术研发人员根据电机使用的地点和行业特点,考虑可靠性、安全性等一系列因素进行量身定制。大中型电机的结构与其类别、用途、转速、防护类型、通风冷却方式及安装型式有关,一般由多个复杂的结构部件组合而成,结构部件几何形状多种多样。
振动电机出现短路最简单的方法就是用万能表来判断了，但是用万用表判别单相或三相振动电机是不是短路的方法只适用线圈绕组的直流电阻在1欧以上的小型振动电机。
一、三相振动电机是不是短路的判别方法：
用万用表测试三相绕组的直流电阻电阻是否平衡，如果不平衡就可以判别三相振动电机是短路了。
二、单相振动电机一般启动绕组的直流电阻大于运行绕组，判别方法：
1.先用万用表分别测出公用端至运行绕组端和启动绕组端的直流电阻。
2.然后再用万用表测出运行绕组端至启动绕组端的直流电阻。
3.如果“1”中两次测量的算术和与“2”中的测量值不相等，那么振动电机肯定是短路了。如果相等，与同型号电机进行比较，或者找到电机的出厂参数进行比较。以判断电机是否能正常使用。
一、折卸轴承：
1、拆下振动电机两端的防护罩（立式振动电机无防护罩），记录偏心块工作时的激振力百分值，以便在安装时恢复原工作状态；
2、将两轴端的轴用挡圈去掉；
3、旋松外偏心块紧固螺栓，卸下外偏心块，有轴键者卸下轴键。旋松内偏心块紧固螺栓，卸下内偏心块；
4、卸下轴承座压紧螺栓，用合适的螺栓拧入轴承座拆卸螺孔，将轴承座从机壳内顶出；
5、将轴承压盖从轴承座上卸下，把轴承从轴承座内压出或用合适的螺栓顶出；
6、如轴承为内外套可分离的圆柱滚子轴承，应将轴承内套从轴上取下，并放入原配轴承外套中；
7、彻底清洗各部件油污。
二、安装轴承：
振动电机更换新轴承时，必须使用与原型号相同的轴承。
1、轴承用煤油洗净，压入轴承座，向轴承外圈的滚柱处填充壳牌三号锂基脂至三分之二满，用净手涂抹均匀，装上轴承压盖，用加涂螺栓防松胶的紧固螺栓压紧轴承压盖；
2、轴承为内外套可分离的圆柱滚子轴承，应将轴承内套装于转轴上并到位；
3、将轴承座装于机壳上，如有润滑脂注油孔，必须对准位置。用加涂螺栓防松胶的紧固螺栓压紧轴承座；
4、内外偏心块装于转轴上并到位，有轴键者应将轴键装入键槽内再装外偏心块，将轴用挡圈装于转轴上；
5、紧固定偏心块紧固螺栓，转动可调偏心块，使其到达卸下前的角度位置并拧紧其紧固螺栓。以上组装完成后，转轴应有一定的轴向串动；
6、上振动电机两端的防护罩，用螺钉紧固。
898995850
