低压真空接触器出现操作过电压的话,其原因是什么?
如果低压真空接触器出现了操作过电压这一现象问题,那么其的主要原因,则是为接触器断弧速度过快了。此外,如果其负载过大的话,那么过电压数值是会增大的,所以在负载这一方面,我们也是需要注意的。
对于低压真空接触器,通过上述三个问题,以及其给出的相应答案,大家是可以来清楚学习与掌握的,以便在实际中遇到时,能够知道怎样来正确回答,从而很好解决问题,并提高低压真空接触器的使用效果。
提高接触器寿命的主要措施:
接触器是重要的低压电器元件,其寿命的长短是质量评价和主要指标之一,故采取一些措施提高寿命很重要。吸力特性与反力特性的合理配合可以提高接触器的寿命。
接触器的动作电压为85%~110%Un. 触头闭合和铁心吸合时使触头产生的一次和二次跳动,可能导致触头熔焊及增大其电侵蚀。为了减小触头跳动时间,应适当减小触头的质量和运动速度,并适当增大触头初接触力。为了减小和防止触头的第二次弹跳(此时因起动电流大,危害性更严重),除借吸力特性与反力特性的良好配合以减小碰撞能量外,还需给电磁系统加装缓冲装置以吸收衔铁等的动能。对于转动式结构,适当地改变衔铁支臂与触头支臂间的杠杆比,可改变触头的接触压力和闭合速度,从而改善触头的弹跳情况。
交流铁心的分磁环在机械上是一个薄弱环节。当衔铁与铁心碰撞时,分磁环悬伸于铁心外部分的根部及转角处应力大,常易断裂。当前普遍采用的工艺是将分磁环紧嵌于静铁心磁极端部的槽内,并在其四周以胶粘剂粘牢,以增大机械强度。
为了提高接触器的机械寿命,还可适当增大极面面积,以减小碰撞应力。交流铁心的极面和直流铁心的棱角部分,还可通过硬化处理以延长使用寿命。凡转动部分合理地选用运动副,如采用摩擦系数小而耐磨性强的塑料-塑料或塑料-金属构成运动副,或在热逆性塑料中添加少量的二硫化钼或者石墨等,以制造轴承或导轨,对降低摩擦系数和提高耐磨性能,都很有效。
高压真空接触器中的交流高压真空接触器,是通过什么来实现分闸的?
对于这个问题,将由高压真空接触器厂家海邦,来进行回答,因为比较专业。
交流高压真空接触器,其分闸的实现,主要是通过断路器来实现的。具体来讲的话,是通过弹簧操作机构,来操纵并带动断路器的三相主轴进行转动。同时,使得接触器中真空灭弧室的动和静触头打开或是闭合。从而,来实现断路器的分闸和合闸。进而,来实现接触器的分闸和合闸操作。