选煤厂防爆照明配电箱 选煤厂 洗煤厂都会存在着粉尘爆炸的危险,所以要用防爆箱
粉尘是洗煤厂主要危害因素之一 ,它不仅污染环境 ,对原料本身也是一种损耗 ,同时会加快设备的磨损 ,并使产品质量下降 ,电器绝缘水平降低。一方面,呼吸性粉尘吸入肺部可引起尘肺病 ,严重影响工人的身体健康;另一方面,粉尘都具有爆炸性 ,当粉尘颗粒达到一定浓度时会引起爆炸 ,严重威胁着煤矿及洗煤厂的安全生产,威胁着工人的人身安全 ,给工作环境和生活环境带来极大 的危害。选煤厂的粉尘从组成来看主要是由煤粉和其它粉状物组成 ,物料特性属于粘性材料,从存在状态上看可分为干粉尘和湿粉尘 ,干粉尘一旦破裂后 又会造成二次污 染 。
1主要产尘点及原因
1.1原煤仓顶仓底大量煤尘:主要原因原煤水分低,煤仓较深,从201皮带落煤点到煤仓底部落差巨大,巨大的落差使得原煤落地时有很高的速度,加之连续下落的原煤挤压仓内空气向上运动,形成高压上升气流,这一气流与下落的物料相遇冲击、剥离连续的物料,使物料散化,大量细小颗粒的原煤粉尘重新被激活,随着气流上升,形成粉尘污染。从201转载时落差势能释放,入仓煤流冲击,随煤流附近形成负压,仓顶高,煤仓洗空时负压影响,下煤不畅时,打空气炮气流冲击,给煤机卸料处密封不严。
危害
对人
经常接触生产性粉尘,还要引起皮肤、耳及眼的疾患。例如,粉尘堵塞皮脂腺可使皮肤干燥,易受机械性刺激和继发感染而发生粉刺、毛囊炎、脓皮病等。混于耳道内皮脂及耳垢中的粉尘,可促使形成耳垢栓塞。粉尘危害最严重的是可引直矽肺。
对设备
加速设备老化,增加设备故障率,粉尘进入密封室内,造成轴承滞转,造成设备事故,进入润滑系统,使润滑油内杂质超标,堵塞油管或阀门,影响正常生产。
对环境:造成环境污染
粉 尘 火 灾
在 电火花 、电焊火焰 ( 火渣 ) 、机械摩擦等火源作用下 ,堆积在设备表面 、设备基础孔洞 、电缆地沟 、电缆桥架 ,厂房结构梁板上面的粉尘极易发生燃烧。引燃粉尘燃烧的温度一般在 700 ~800%之间。粉尘燃烧容易发生电气火灾事故 ,在有瓦斯积聚或浮尘云的条件下 ,导致瓦斯爆炸、煤尘爆炸等重特大事故 ,对安全生产危害极大。设备及管道上的煤尘,遇电焊明火燃烧造成火灾事故,空气内粉尘浓度大,造成视线不清,给设备维护及检修带来影响;
粉 尘爆炸
煤体本身是可燃物质 ,当它以粉尘状态存在时 ,与空气的接触面积成倍增加 ,氧化能力很强 , 特别是在 干燥 、高 温 的环境 中,氧化 过 程明显加大 。
粉尘在较低的温度下 ( 300 — 400℃ ) ,能够 释放出大量的可燃性气体 ,lO 00g 粉尘可释放 200 —300L 可燃性气体。这些气体遇到高温便迅速燃烧 ,并将热量迅速传到附近的粉尘 ,使其快速分解加速燃烧。如果没有采取相应措施任其继续扩大 ,氧化反应越来越快 ,达到一定程度便发生剧烈爆炸。煤尘爆炸必须同时具备四个条件,煤尘本身具有爆炸性;煤尘必须悬浮于空气中,并达到一定的浓度;存在能引燃煤尘爆炸的高温热源;一定浓度的氧气。一般说来,煤尘爆炸的下限浓度为30~50g/m3,上限浓度为1000~2000g/m3。其中爆炸力最强的浓度范围为300~500g/m3。
引起经济损失,每年损失精煤100吨,经济损失10万元。