环鑫铁路铆钉感应加热机

铆钉感应加热机是我公司根据铁路车厢铆接生产中出现的各种问题开发研制的，该设备采用感应加热电源与冷却水循环系统及铆钉加热自动控制系统为一体的设计，从而彻底解决了再使用过程中设备的移动不方便、需外置冷却水源等问题，并且大大的降低了工人的可操作性。

 加热设备的加热和控制系统的运行是由脚踏开关控制。将铆钉放入进料口，触动脚踏开关启动控制系统将铆钉送入加热圈，并启动加热设备开始加热，根据铆钉的大小，调整加热设备加热功率，设定好加热时间。到设定时间后控制系统自动将铆钉顶出加热圈，一次加热周期完成。

     此结构运行可靠，不受电磁干扰，操作简便。设备采用水冷却，设备自身水冷却系统，进料、加热、出料全程自动控制。

铁路铆钉感应加热机工作范围：加热直径：Φ10-Φ25mm 加热长度：30-120mm 加热温度：800℃-1200℃

铁路铆钉感应加热机主要特点：

1、与焦炭相比，省时、环保、加热工件无氧化皮，表面光滑，质量高；

2、与可控硅中频炉和电阻丝炉相比节能10%-50%、体积小1/4、重量轻1/4；

3、可以配套冷却系统和顶起机构，安装使用方便；

4、设备机箱设计美观大方；设备内部大量使用进口元器件，有效确保设备在使用过程中的稳定性；

5、设备体积小，自带冷却水循环系统，无需单独外接水源即可达到设备的使用。冷却水循环系统，可根据地域不同使用纯净水和防冻液，从而可以有效解决设备因水质不好引起的结垢导致水路堵塞和气温过低冷却水结冻导致的设备损坏，提高设备的使用寿命。

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环鑫高频感应加热设备分类 

 根据交变电流的频率高低，可将感应加热热处理分为超高频、高频、超音频、中频、工频 5类。①超高频感应加热热处理所用的电流频率高达27兆赫，加热层极薄，仅约0.15毫米，可用于圆盘锯等形状复杂工件的薄层表面淬火。②高频感应加热热处理所用的电流频率通常为200～300千赫,加热层深度为0.5～2毫米,可用于齿轮、汽缸套、凸轮、轴等零件的表面淬火。③超音频感应加热热处理所用的电流频率一般为20～30千赫，用超音频感应电流对小模数齿轮加热，加热层大致沿齿廓分布，粹火后使用性能较好。④中频感应加热热处理所用的电流频率一般为2.5～10千赫,加热层深度为2～8毫米，多用于大模数齿轮、直径较大的轴类和冷轧辊等工件的表面淬火。⑤工频感应加热热处理所用的电流频率为50～60赫，加热层深度为10～15毫米，可用于大型工件的表面淬火。

特点和应用   环鑫感应加热的主要优点是：①不必整体加热，工件变形小，电能消耗小。②无公害。③加热速度快，工件表面氧化脱碳较轻。④表面淬硬层可根据需要进行调整，易于控制。⑤加热设备可以安装在机械加工生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，且可减少运输，节约人力，提高生产效率。⑥淬硬层马氏体组织较细，硬度、强度、韧性都较高。⑦表面淬火后工件表层有较大压缩内应力，工件抗疲劳破断能力较高。

环鑫中频熔练炉感应加热技术

1)环鑫中频熔练炉感应加热可以使金属物体瞬间被加热到所需的任何温度，包括其熔点;

2)环鑫中频熔练炉不需要象其它加热方式那样，先产生高温后再去加热被它加热的金属物体，可以在金属物中直接产生高温;

3)环鑫中频熔练炉不但可以使金属物体整体加热，也可以选择性地对每个部位进行局部加热;

4)环鑫中频熔练炉是一种加热方式的革命，同样是电能加热，它却可以比电炉、电烘箱等节电40%

东莞市环鑫机械有限公司从2006年8月至今，连续创下了感应加热全系列设备销量佳话。环鑫公司的主要特点拥有强大的生产研发体系、工艺体系，质量可靠、配套齐全、性能优越。可根据客户的需要单独设计、制造各类型的熔练设备、缎造设备、钎焊设备、感应加热设备、热处理设备、淬火设备、非标自动化设备，满足客户在实际生产中的需要。同时针对不同国家电压等级的不同，研发了相应输入电压的感应加热设备及自动化设备。