纸箱的一个抗压能力往往决定着这个纸箱的质量度，一个好的纸箱他不仅要各个指标都合格，而却最重要的也是最基本的就是抗压能力要好，今天我们就来和大家分享下怎样提高纸箱的抗压能力。 一、生产环境 我们都知道纸箱容易受潮，受潮后会影响到纸箱的抗压强度，所以，一般会要求纸箱的生产环境温度不超过33℃，空气湿度不宜超过45%。 二、涂胶量 我们要严格控制纸箱的涂胶量，一般要控制在80~100g∕㎡，涂胶量不易过大，要把握一个原则，只要不脱胶，胶量越少越好；
制定印前工艺流程 生产实践情况清楚表明，印前工艺措施和规程落实得好，发生瓦楞纸箱印刷质量问题的机会就少。所以，印前制定严密的工艺流程十分重要，要根据产品的结构特点，把好拼版工艺技术关，要根据印件的特点合理选择设备机型和油墨品牌进行印刷，并科学地安排印刷色序。另外，对制作完毕的菲林片和印版应认真进行校对检验，发现质量隐患及时处理，防止质量问题的发生。 二、维护保养生产设备 机器作为生产的要素之一，很大程度上决定着产品的印刷质量，高精度的设备是印刷高质量产品的基础，所以，平时要认真把好设备的保养关，做好设备的润滑工作，对滚筒轴头、轴瓦、齿轮以及联动前规、侧规工作的要害部件，要保持良好的润滑状态，以防止使用磨损而影响印刷质量，这是印刷质量控制的重要措施。此外，日常应注意检查设备的运行情况，发现问题可及时处理。
不合格的纸箱主要分为以下三类：
第yi类不合格：纸箱功用不全或存在问题，主要表现为：接缝黏合不完整，胶带接头不完整或接头钉合不充沛；开槽切入纸箱侧边的边缘；盖片不能对接，其间隙大于3mm；纸板含水量高于20％或低于5％；纸箱非压痕处呈现弯曲；箱面印刷不全或图文含糊；纸箱没有按规则采取防滑措施。
第二类不合格：纸箱外观欠佳，但不影响其运用功用，主要表现为：开槽或纸箱模切粗糙；纸板外表有搓板状凸凹不平，影响印刷图文质量；箱面有污染杂点；浅度划伤或标志被擦掉。
第三类不合格：纸箱不能满足维护或标识内装物的功用，主要表现为：接缝脱开；尺寸超出允许误差范围；质量低于规则的最xia值；压痕线处决裂或纸面被切断；外表撕裂、拆穿，有孔洞或盖片翼片不规则并粘连有多余的纸板片；印刷[ ]有错误、印刷不全或颜色tu案有过失；外界物质形成污染。
各个厂家应该本着良心生产出质量合格的纸箱产品，消费者也应该在选择纸箱的时候注意使用以上方法检查纸箱是否合格。
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