纸箱需在其表面印刷一层科竹防潮油。印刷后其表面遇水后水成水珠滚落。这就成了防水纸箱了涂胶水处理纸箱不管你涂什么,仅表面大部分可防水,但实质上是防不了雨淋的.下面两种方法供参考:
用塑料瓦楞纸代替普通纸质材料做箱.
在纸箱外做一个热收缩膜的胶袋,热封好后就不怕雨淋了. 纸箱耐磨光油主要用在：纸箱、纸盒产品印刷上光用，可以联机上光和单机上光。纸箱耐磨光油具有较好的流平性、透明度、光泽度、耐磨性能、干燥性能及抗回粘性，有较低的气味和较高的印品图案清晰度，
稀释剂：上光油一般来说需使用专用稀释剂，稀释量控制在1:0.5至1:1左右，过多则会影响上光效果（具体视涂膜量而定）。
上光亮度差：若纸张质量差或表面粗糙、吸油量大，应改用高一档纸张；涂布不均匀或上光油稀释太薄、黏度过低，应调整上光机及提高上光油黏度；附着力差，印刷品油墨层晶化或油墨添加剂及防滑剂等使用不当，应改善印刷工艺，不用或少用油墨添加剂；上光油黏度太低，应调整上光机及提高上光油黏度。
上光层发白：交联密度低。稀释剂使用不当，因夏天醇类溶剂挥发速度快，应更换稀释剂或改用酯类稀释剂。
涂布层偏黄：上光油涂层太厚，黏度偏大，应降低黏度；上光油过期（使用期限一般为6个月），应停止使yong 
这是在生产过程中经常出现的两个问题。印刷图案或文字周围出现重影，是因为网纹辊与印版的压力过大引起的;印字前部边缘出现重影，则是因为印刷滚筒与压印辊之间的压力过大引起;大面积印刷透底、漏白又是由于印刷辊与压印辊压力不够所产生。解决印刷重影问题应当调整网纹辊和版辊之间的间隙和压力(俗称上压力)。重影是因为上压力过大，网纹辊挤压印刷版(指柔性版)变形产生，因此要增加两辊的间隙，相应减少压力;解决印刷漏白问题则应调整版辊与压印辊之间的间隙和压力(俗称下压力)。由于版辊和压印辊间隙过大，遇大面积印刷产生不实，这就需要加大下压力。另外，印刷版不平整、版衬、印版硬度等质量都会影响到上述问题的产生，应进行局部调整。
898995850
