120T门式起重机四川甘孜货站集装箱吊钩龙门吊
四川甘孜龙门吊厂家,架桥机厂家,门式起重机厂家,桥式起重机厂家,门式起重机门梁强度和刚度试验包括一些内容：1、把小车开到大车的端头位置，在主梁中部悬挂线锤，在线锤的临近位置标识出来，并记录数据；2、把小车开至大车主梁中部，分别起吊额定载荷的75%、100%、125%的重物，吊起重物离开地面100mm左右的高度，悬挂10分钟，将重物卸载，检查门梁有没有发生永久变形。后，小车停止在门式起重机的大梁中部，起吊100%起重量的重物，检测主梁的下挠度，确保下挠度不超过（1/700）S；3、完成以上步骤后，卸载载荷，主梁挠度复原，不存在永久变形。把小车开动至端部，测量门式起重机主梁上挠度，数值不能低于跨中（0.7/1000）S，其中S表示起重机跨度；4、副钩的额定载荷试验过程和主钩一样，但不必进行主梁挠度的测量；除了门梁的强度和刚度试验外，起重机械监督检验中载荷试验还包括了空载试验、额定载荷试验、动载荷试验等。在检验时，需要按照要求准备额定载荷1.25倍、1.1倍载荷，因为所需的载荷较大，吊装不容易，有些使用单位觉得在少做一些载荷验收情况下也没有发生安全事故，部门检验人员直接忽略了部分试验，这种规避检验责任的做法是不对的，一旦出现事故，难以判断负责方。电话：15136788823【河南远东起重】
四川甘孜龙门吊厂家, 门式起重机常见故障有：
1、钢丝绳故障
钢丝绳是起重机重要的受力部件，作业时，钢丝绳的受力情况较为复杂，会产生挤压应力、弯曲应力、拉伸应力等，在经过滑轮、卷筒时，也会受到挤压应力、弯曲应力，所以难以计算出钢丝绳的受力情况。经过卷筒和滑轮时，钢丝绳会重复弯折，缠绕次数增多后，钢丝绳容易出现磨损。除此之外，钢丝绳故障还和保养情况、工作强度、卷筒直径大小是否合适等有关。针对上述故障采取的维修方法主要有:在钢丝绳表面加润滑油,停止使用打结、断股的钢丝绳;更换新的钢丝绳。
2、减速器齿轮故障
减速器是起重机中重要的传动构建，在工作时，减速齿轮能将运转的电动机调整到合适的速度，产生更大的力矩。但在传送扭矩过程中，齿轮容易出现故障，如齿轮变形、折断、齿轮面疲劳点蚀等。导致这些故障的可能是：齿轮出现疲劳裂纹后，岁间负载过大而导致齿轮折断；负载较大时，传动齿轮收的摩擦力过大而导致齿发生塑性变形；齿面灰尘较多，清洁剂效果不好等也会造成齿面磨损。针对上述故障采取的维修方法主要有:对齿轮进行检修或者更换;调整传动件安装间隙;更换轴承、更换和补足润滑剂;更换密封圈。
3、车轮、轨道故障
起重机啃轨是一种常见的故障。啃轨会降低起重机使用寿命，严重时可能会导致安全事故。引起起重机啃轨的原因可能是：大车轨道安装质量不过关，平衡度不达标；两个轨道之间的高度差过大；大车主动轮、从动轮不同步等都会导致啃轨故障的发生。针对上述故障采取的维修方法主要有:更换或者拧紧压板螺栓,重新对压板加焊;调整轨距和接头间隙至规定值;更换轨道。
四川甘孜门式起重机厂家,门式起重机是一种较为普遍的起重机类型，所以，门式起重机安全技术规定在作业之前，要坚实设备的安全性并加以激励，发现问题后要向上级报告并解决问题；作业范围内禁止出现无关人员；设备必须齐全可靠，特殊部件应当用不同的颜色标示出来，轨道和机械山上的螺栓等固定件应当完好无松动；操作室内为防止漏电情况应当铺设木板或是绝缘板；在开始作业前，要对起重机进行测试，确认各部件正常运转后，发出音响信号进行示意，后才能开始作业。在门式起重机操作过程中注意事项如下，严禁吊运下方有人经过，吊运物品也不能从设备上通过，空车行走时也应当让吊钩离地至少两米。重物起吊后应当缓慢运行，过程中不得突然变速或是倒退，两台起重机同时起重时要保持3-5米；起重机行走过程中出现偏移应当停止作业，调整好后才能继续作业；作业过程中任何人不得在起重机之间跨越；露天作业遇到恶劣天气时要停止作业，并将夹轨器锁紧。作业结束后压要起重机放在停机线上并用夹轨器锁好，将控制器归零并切断电源，后填写好运转记录和交班记录后方可离开。
四川甘孜桥式起重机厂家,门式起重机门架构成及门架设计方法
门式起重机是起重机分类中较为重要与普遍的一种，在日常生产建设中也常常被用到。国内的门式起重机目前一般采取许用应力法和极限状态法来进行设计，前者是目前门式起重机设计计算的主要方法，后者能够得到有效的设计，被广泛应用于金属结构设计和承载能力验算。门式起重机门架是门式起重机中主要的一部分，支撑着门式起重机的整体运行。许多门式起重机都采用板梁结构，这种结构制造方便，整体门架是由上部桥架、悬臂、支腿和下横梁组成，门架中的支腿负责起重机的行走，安装得有车轮，在作业时可以在作业区域的轨道上根据需要随意移动。构成门式起重机的每一部分都是起重机运行中的重要部分，关系到起重机的质量和整体运行，甚至与作业安全有着至关重要的关系。随着计算机技术的发展，工程设计领域在设计方法和技术创新方面有了巨大的发展和进步，推动了现代工程领域的技术进步和创新。越来越多的技术应用到工程机械制造上，使得工程机械越发成熟，适用范围越来越广。
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