我厂是大型热弯玻璃厂家，拥有多年的加工经验，经过多年的实践和研究，开发了国内首创的高性能，低成本的气，电，二和一热弯炉，采用了钢化热弯炉的生产原理，全气流升温，升温快，无破损，不自爆，光洁度好，能达到出口要求，生产力是普通电炉的2倍，既节能又环保， 对比普通电炉的单项升温，难以操作，升温慢，容易破损，产量低的时代已经过去了。
公司主营：热弯鱼缸片,海鲜池玻璃,墙护角热弯玻璃,热弯手机柜台玻璃,热弯烟草柜台,头热弯,正圆热弯玻璃,热弯茶几,旋转门玻璃,家具玻璃,半圆玻璃,扇形玻璃,出售热弯设备,转让技术
在国内，玻璃熔窑的使用寿命近年来也显著提高，已经由以前的3—4年窑期提高到6—8年。目前国内新设计的玻璃生产线计划窑龄也都在十年以上，这与耐火材料质量的提高，熔窑结构、砌筑质量的改善以及合理的运行使用是分不开的，而我们同样不能忽略高质量的烤窑预热工作。在国内玻璃工业的发展过程中，因不合理的烤窑留下安全隐患，造成窑炉事故甚至提前放水的案例屡见不鲜，已经引起技术人员和玻璃生产企业高层管理者的高度重视，但由于各种原因，国内玻璃生产企业无论是在新建窑炉还是冷修的窑炉烤窑施工中选择高温过大火的并不多，究其原因无非有两个：
出于短期经济利益的考虑。高温过大火与传统850℃过大火相比，所需能耗较高、升温时间较长，如：熔化量为500t/d的熔窑1150℃过大火与850℃过大火相比，需多用柴油80—100吨，850℃过大火升温至1150℃所需重油约100—120吨，计算差价，1150℃过大火油耗比850℃过大火多支出10万元左右，还要增加3—5天的烤窑升温期。然而10万元费用相对于因不合理的低温过火留下的窑炉隐患所造成的百万甚至千万大修支出；3—5天相对于高温过火所延长的1—2年窑龄，我们的企业管理者会怎么选择呢。
据介绍，它是采用多层复合工艺，在两层玻璃之间夹入夹层硅酸、透明防火涂料层、可有效遮断紫外线但能透过可见光线的透明聚酯薄膜和导电性真空镀膜层而制成。按需要可再设置液晶感湿涂料层。该产品与原防火玻璃相比，不会损害透明度；透过玻璃板与防火涂料层的复合，可调节耐热性；遭遇火灾时，火焰热接触防火涂料层，涂料形成气绝层，阻止火焰，发挥耐热防火作用；多层复合具有钢化增强作用，缓和并抗冲击，防止玻璃碎裂飞散；透明薄膜层可隔断紫外线，透过可见光，有利于降低冷机房的电耗；形成的导电性真空镀膜层通过其两端设置的电极，可防止结露，而且对室内外来热产生反射，节省冷暖机房的电能；设置电极的导电性真空镀膜层与液晶感温涂料层复合，可变色，起到遮眼和遮阳的作用，同时导电性真空镀膜还具有反射电波的功能，由于它功能多，特别适用于要求防火的玻璃窗、圆屋顶的玻璃屋门罩、玻璃幕墙、高层建筑用玻璃等。
当今，国外研制成功一种多功能的透明钢化建筑玻璃，倍受青睐。这种多功能的透明钢化建筑玻璃集防火、耐冲击、防紫外线等多功能为一体。
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