KS快速修补砂浆技术说明及使用方法 （高标号混凝土结构修补专用） KS高强聚合物快速修补砂浆是专为高标号混凝土结构表面修补而研制的单组份聚合物修补砂浆。该砂浆抗压强度高、韧性好、抗裂性优良，能与混凝土牢固粘接，特别适用于混凝土梁的表面缺陷修补。 一 产品特点 1. 高强。其终抗压强度到达50MPa以上，满足高标号混凝土的表面修补。 2. 与原有混凝土表面结合力强。与界面剂结合使用其砂浆的粘接拉伸强度≥2.0MPa以上。 3. 防水、抗渗性和耐候性好。 4. 能在潮湿基层和潮湿环境下施工，可在不停产条件下进行抢修并快速开通。 5. 绿色环保，无可挥发性有害物质。 二 应用范围 1.大型桥梁、大体积高标号混凝土结构的表面缺陷修补。 2.其它要求高强度的混凝土结构的表面缺陷修补。 三、性能指标 抗压强度2h(MPa) 抗折强度2h(MPa) 抗压强度28d(MPa) 抗折强度28d(MPa) 抗渗压力28d(MPa) 与界面剂配合的拉伸粘接强度28d (MPa) ≥20 ≥5 ≥50 ≥10 ≥1.5 ≥2.5 四 基本性能指标说明 1抗压、抗折强度 考虑到建设中预应力梁混凝土的设计强度为一般为C50，故KS砂浆强度指标抗压/抗折为≥50/10MPa，达到混凝土设计强度值。 2正拉粘接强度 KS砂浆掺有固体的胶粉，故自身的正拉粘接强度达到1.5MPa。以专用界面剂与之配合使用正拉粘接强度可达2.5MPa以上。 五 使用方法 1、推荐用水量：加水量0.15-0.17，实际使用时按出厂检验报告或视施工情况在规定范围内调整。 2、必要机具：秤、搅拌桶、搅拌器等。 3、基底处理 （1）确定修补区域，其修补处理范围应比实际破损范围向外扩大100mm，切割或剔凿出混凝土修补区域的垂直边缘，其深度≥5mm以免修补区域边缘薄片化。 （2）将修补区域内混凝土基层表面浮尘、油污清理干净，并剔除疏松部分。 （3）清理修补区域内裸露钢筋表面的锈质和杂物。 （4）将清理好的修补区域内混凝土基层进行凿毛处理。 （5）用气泵或水将处理过的修补区域内混凝土基层表面清扫干净，进行下道工序时不得有明水存留。 （6）如需要涂刷专用界面剂。在修补面涂抹一层专用界面剂（乳液状）。将界面剂用刷子横竖各刷一遍，一般每公斤界面剂刷10~15 平方米。涂刷界面剂表干后立即用抹刀将拌好的修补砂浆用力压抹在修补面上。 4、搅拌工艺 （1）按推荐加水量搅拌修补砂浆。采用机械搅拌2-3分钟 （2）人工搅拌时应先在搅拌桶中，放入规定数量的水，在用搅拌器搅拌的同时缓缓倒入粉料，搅拌时间不少于5分钟，以保证均匀。 （3）严禁在搅拌过程中掺入任何外加剂或外掺料。 （4）坚持边搅拌边施工，确保在20分钟内将搅拌好的砂浆用完。 5、施工工艺 修补层厚度施工中，每次压抹以不超过10mm为宜，待该表面层干燥后再进行上面一层的施工。如需要可在施工过后2小时队面层进行打磨 6、养护制度 （1）夏季施工作业完毕后2-4小时，应及时喷水或覆盖潮湿草袋进行养护。 （2）冬季施工完毕后，应立即覆盖塑料薄膜并加盖棉被进行保温养护。 六 注意事项 1．聚合物砂浆随拌随用。在低温环境下施工，可结合有关砂浆的冬季施工做法施工。 2.阴凉干燥处保存，保质期6个月。 七 试验方法 1相关标准 GB/T 17671水泥胶砂强度检验方法（idt ISO697：1989） JC/T 907-2002 混凝土界面处理剂 DL/T 5126-2001聚合物改性水泥砂浆试验规程 2试验条件 试验室试验及干养护条件：温度20±2℃。相对湿度≥60% 湿养养护室养护条件：温度20±2℃。相对湿度≥95%。 3试样的状态调节 试验前样品及所有器具应在试验室试验条件下放置至少24h . 4搅拌 按GB/T17671标准要求进行搅拌。 5成型与养护 5.1 成型 抗压、抗折试件的成型：按GB/T17671试验条件执行。使用40mm×40mm×160mm的三联试模。 正拉粘接试件的成型按JC/T907试验条件执行。使用40mm×40mm×10mm的试模。 5.2 养护 试件成型后立即放入干养养护条件下养护，2h（从加水开始计算时间）脱模。如经2h养护仍脱模困难的可以延迟脱模。脱模后试件立即放入温度为20±2℃的不流动水中养护至要求的龄期。 6抗压强度与抗折强度 试验按GB/T17671执行。 7粘结强度 试验按JC/T 907执行。 适用范围 : 混凝土的快速修补 ;