铸铁T型槽平台铸造厂家安装技术人员在安装机器及设备之前,应在基础面上放置斜垫铁,通过调整斜垫铁的厚度,使被安装的机器及设备,到设计的水平度和标高,并将其重量通过斜垫铁,均匀地传递到基础面上去,增加机器及设备在基础面上的稳定性,以减少设备的振动。
A.斜垫铁与铸铁T型槽平台基础面之间应接触良好。每一垫铁组应尽量减少斜垫铁的块数,且不宜超过五块,并少用薄垫铁;放置平垫铁时,厚的应放在下面,薄的且不小于2mm的放在中间,并应将各垫铁相互用定位焊牢,但铸铁垫铁可不焊。
B.每一组垫铁应放置整齐平稳,接触良好,设备调平后,每组垫铁均应压紧;对高速运转的设备,用0.05mm的塞尺检查斜垫铁之间,和斜垫铁与设备底座之间的间隙时,在斜垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和,不得超过斜垫铁总长(宽)度的1/3。
C. 铸铁斜垫铁设备调平后,斜垫铁端面应露出设备底面外缘,平垫铁宜露出10~30mm,斜垫铁宜露出10~50mm;斜垫铁组伸入设备底座底面的长度,应超过设备地脚螺栓的中。
铸铁T型槽平台技术要求:
1、铸铁T型槽平台工作面不得有影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等问题。
2、铸铁T型槽平台的铸造表面应去掉型砂且平整,涂漆牢固。
3、铸铁T型槽平台精度等级为0级-3级的平台工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。
铸铁横竖T型槽平台检验要求共分为四部分,而且对室内环境也有 高的要求,那么到底要做哪些方面呢?检查是确定横竖平台铸件能否到设计要求的必要的工序与手段,检查通常分为下列几类:
1、看外观:表面问题检查 目测法、磁粉检查、透检查。
2、检验棒:铸铁T型槽平台棒检查横竖石墨形状与结构的声波法;钢铁材料、非铁金属的组织硬度 涡流法。
3、铸铁平台内部:内部问题检查射线照相法、荧光显示法、法。
4、铸铁平台密度:压力检查法检查铸件渗漏、组织致密程度 从铸造工艺流程而言,横竖T型槽平台铸造冷纹的形成是不可逆转的,所以防患未然是关键,需要按如上 因素进行浇铸前的检验,从根本上减少甚至杜绝冷纹对产品的影响,从设计工序开始就妥善进行,从而提 高产品性能。