设备钢结构介绍
设备钢结构是指大型设备中的钢结构部分,根据青冶工程(QYETC)技术人员的经验,以下结构应可划入设备钢结构范畴:架桥机的塔架钢结构、起重机的起重大梁、起重机车身、大型设备支架等,属于对精密性、材质、连接等要求较高的精密钢结构之一。对于成套设备来说,是最主要的受力部分,在功能上起到结构性作用。
制作
设备钢结构的加工制作与精密钢结构类似,介于普通结构件(对加工要求不高)与精密机械加工(要求加工较精细)之间,采用焊接或者栓接的连接方式。
要求
设备钢结构通常会在以下方面提出特殊要求或者更高要求:
结构件:材质、表面粗糙度、公差、表面处理、直线度(或弧度)
连接:孔位偏差、螺栓等级;焊接方法、焊接标准、焊材;气密性,要求进行无损检测、液体渗透检测等整体结构:垂直度、水平度等
包装:包装材料、包装方法
仓储:环境温度、环境湿度
运输:装卸、车内摆放、集装箱内摆放,等等。
钢结构件焊接工艺评定
凡符合以下情况之一者,应在制作及安装施 工之前进行焊接工艺评定:
1国内shou次应用于钢结构工程的钢材(包括钢材牌号与标 准相符但微合金强化元素的类别不同和供货状态不同,或国外钢 号国内生产);
2国内shou次应用于钢结构工程的焊接材料;
3设计规定的钢材类别、焊接材料、焊接方法、接头形式、 焊接位置、焊后制度以及施工单位所采用的焊接工艺参 数、预热后热措施等各种参数的组合条件为施工企业shou次采用。 焊接工艺评定应由结构制作、安装企业根据所承担钢结 构的设计节点形式、钢材类型、规格、采用的焊接方法、焊接位 置等,制定焊接工艺评定方案,拟定相应的焊接工艺评定指导 书,按本规程的规定施焊试件、切取试样并由具有国家技术质量 监督部门认证资质的检测单位进行检测试验。 焊接工艺评定的施焊参数,包括热输入、预热、后热制 度等应根据被焊材料的焊接性制订。 焊接工艺评定所用设备、仪表的性能应与实际工程施工 焊接相一致并处于正常工作状态。焊接工艺评定所用的钢材、焊 钉、焊接材料必须与实际工程所用材料一致并符合相应标准要 求,具有生产厂出具的质量证明文件。 焊接工艺评定试件应由该工程施工企业中技能熟练的焊 接人员施焊。
焊钉
1、焊钉规格、焊接位置,应符合设计规定,瓷环应按产品说明书要求进行烘焙,采用手工焊时应由设计单位注明焊脚尺寸。
2、焊钉端头与圆柱头不得有铁锈或污物,严重锈蚀的不能使用(YB9238-92,6.3.6条);
金属压型板(YBJ216-88,P31页;规范P52页)
1、目测屋面、墙面平整,屋面檐口成一直线,墙面下端成一直线;
2、连接件无松动,螺钉周边的板不得有凹陷现象,密封垫圈不得损伤;
钢网架结构
1、球、锥头、封板等网架零部件坯件不得有过烧、裂纹、褶皱及氧化皮,坯件尺寸和加工精度,以及杆件成品尺寸分别是符合国家规范和上海市DBJ-80-52,P59-68页规定;各种零部件按设计要求进行除锈。
2、建筑结构安全等级为一级,跨度40M及以上的公共建筑钢结构,且有设计要求时,对焊接球进行轴心拉压承载力试验,对螺栓球大螺孔螺纹进行抗拉强度保证载荷试验。