大唐黄岛电厂#3机组凝汽器自2016年以来发现凝汽器铜管有泄漏，经往凝汽器两侧加锯末后基本能维持运行，但长时间运行对机组的安全、经济运行造成一定影响。故决定在正常运行中进行半边隔离查漏，通过半月的查漏未解决问题，故委托济南艾索电力科技有限公司对此机组进行查漏。
1、关闭凝汽器A侧循环水进口电动蝶阀、出口电动蝶阀，注意真空变化情况。进出口电动蝶阀关闭后再用手动靠严，在操作过程中要精调、细调，做到关闭严密并不出现过关。
2、开启凝汽器A侧循环水水室放空气门、放水门、凝汽器进口蝶阀后、出口蝶阀前放水。启动排污泵和潜水泵，注意凝汽器坑水位。
3、凝汽器A侧循环水水室存水放尽后，联系检修打开水室人孔门，员工使用ET-SDT超声波设备进行查漏。
4、所有铜管监查完毕将泄漏的铜管做好标记后，关闭凝汽器A侧抽空气门，进行堵漏。堵漏完毕后恢复凝汽器A侧循环水系统运行，然后用同样的方法对凝汽器B侧铜管进行查漏。 、如凝汽器A侧水室放空气门有水连续流出，经调整凝汽器A侧循环水进口、出口电动蝶阀仍不能排尽存水，说明循环水进口、出口电动蝶阀某一门不严，无法进行找漏工作，恢复A侧循环水系统正常运行。
5、A侧循环水运行正常后，用1-8步骤对凝汽器B侧进行隔离、铜管找漏。 经过两天的查漏和封堵，凝汽器内的钠离子含量达到1.2ug/L，避免了钠离子含量过高给锅炉带来的安全隐患。
空气泄漏造成危害很大，必须采取一些手段在停机和运行时都要进行查找，消除漏点，提高真空。下面艾索电力为您详细介绍常见的检漏手段。
（1）超声波检漏：超声波检漏，简便方便。原理是，对于泄漏产生的超声波，进行波长的倍减，使得泄漏超声波的频率，经过几次倍减，达到人耳能听到的频率，以达到识别泄漏点的目的。缺点是，在倍减超声波的同时，也倍减了其他噪音的频率。解决不了噪音干扰的难题。由于周边的噪音，使得泄漏超声波被周边噪音淹没，很多漏点有误判。检漏不完整，遗漏和误判多。
（2）弱信号智能检漏仪：属于新型技术。最近几年引进国内，主要应用于发电系统。这个技术采用噪音波的特征识别等人工智能新型技术，对于泄漏噪音实行提取、分析、比对、定点。能够排除周边噪音，精准地发现漏点。
ET-SDT智能故障检测系统的配置：原装进口产品
规格型号：ET-SDT智能故障检测系统
序 号 名 称 数 量
1 ET-SDT主机（用于现场直观检测漏点） 1套
2 喇叭式延伸探头（用于检测钛管泄漏） 1只
3 接触式传感器（用于检测阀门内漏） 1套
4 蝶型传感器（用于远距离检测漏点检测距离150米） 1套
5 柔性传感器（用于定点、定位准确查找漏点） 1套
6 信号发射源(用于检测密闭容器) 1套
7 螺纹接触式传感器（含磁力底座用于检测开关柜漏电信号） 1套
8 润滑专用传感器（用于检测轴承润滑指数） 1套
9 Datadump数据转存软件 1套
10 用户手册（中文版） 1套
二、ET-SDT智能故障检测系统原理
利用超声波技术，高于20KHz以上的频率是人耳无法涉及的声音，正是因为超声波的这一特性，ET-SDT智能故障检测系统可以把漏点附近产生的低频超声弱信号进行抓取和收集并通过主机转换成人耳可以听到的模拟信号，为查漏工作提供最精l确的应用解决方案。
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