筏针与产品表面接合处所产生的痕迹小，甚或没有。对于表面要求严格 的塑料制件，针阀式热喷嘴是最jia的选择。
2）浇口尺寸足够大。大直径的浇口可以减少剪切热量和压力的损失，使型 腔填充更快，有助于降低产品应力，减少产品变形，提高复杂结构塑料 制件的寿命。
3）防止开模时的浇口流涎和拉丝现象，改善了产品的外观，提高了产品一 致性。
4）当螺杆后退时，可防止从模腔中反吸物料。
5）筏针的机械运动使针阀式热流道系统具有更好的平衡性和可重复性。
大大降低了在开发产品使用热流道的费用，在热咀长度相差不大的情况可以实现热咀共用；
? 降低了热流道加工的周期，缩短的模具开发周期，为产品上市节约时间；
? 可以根据贵公司的情况制作标准件，贵公司也可以制作备件方便贵司在热流道使用时因某热咀问题而影响试模具或生产；
通过上面所讲的分流板，热咀共用，可以很简单的实现整个热流道系统共用,具体方案咨询,
*阀针的打开与关闭是通过注射机的注射信号来控制的。
*浇口开启——注射信号传递给喷嘴的电磁阀，进而控制气缸的进气通道，使得气缸的活塞带动阀针向上运动，从而打开浇口，塑料熔体从注射机喷嘴经主体流道、喷嘴体流道而注入型腔。
*浇口关闭注射结束时，注射信号消失，电磁阀断电，气缸改变进气通道，使活塞带动阀针向下运动，从而关闭浇口，流道内的熔体始终保持熔融状态而不会发生溢料、流延等现象，型腔内熔体则逐步冷却固化，最后得到所需的制品。
*控制阀针上下运动的空气压力不得小于6bar,否则建议采用空压机。 *如果气源为无油压缩空气，气缸内部需另加润滑油。
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