工件表面粗糙度标准
北京凯达科仪为您介绍工件表面粗糙度标准大概的情况
同一个零件上,工作表面比非工作表面的 Ra或Rz值小。
摩擦表面比非摩擦表面,滚动摩擦表面比滑动摩擦表面的Ra或Rz值小。
运动速度高,单位面积压力大,受交变载荷作用的零件表面,以及最易产生应力集中的沟槽,圆角部位应选用较小的粗糙度数值。
要求配合稳定,可靠时,粗糙度参数值应小些.如,小间隙配合表面,受重载作用的过盈配合表面,都应选用较小的粗糙度数值。
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协调好表面粗糙度参数值与尺寸及形位公差的关系.通常,尺寸,形位公差值小,表面粗糙度Ra或Rz值也要小;尺寸公差等级相同时,轴比孔的粗糙度数值要小。
防腐蚀性,密封性要求高,或外形要求美观的表面应选用较小的粗糙度数值.
凡有关标准已对表面粗糙度作出规定的标准件或常用典型零件(例如,与滚动轴承配合的轴颈和基座孔,与键配合的轴槽,轮毂槽的工作面等),应按相应的标准确定其表面粗糙度参数值。
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表面粗糙度参数Ra、Rz、Ry
表面粗糙度,是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度。其两波峰或两波谷之间的距离(波距)很小(在1mm以下),用肉眼是难以区别的,因此它属于微观几何形状误差。表面粗糙度值越小,则表面越光滑。表面粗糙度的大小,对机械零件的使用性能有很大的影响。定义的主要参数是Ra或Rz、Ry,是国际间交流使用醉广泛的一个参数。但在粗糙度基本评定参数中,一般优先选用 Ra。
轮廓算数平均偏差(Ra)--arithmetical mean deviation of the profile;
微观不平度十点高度(Rz)--the point height of irregularities;
轮廓醉大高度(Ry)--maximum height of the profile。
Ra--在取样长度L内轮廓偏距jue对值的算术平均值。
Rz--在取样长度内5个醉大的轮廓峰高的平均值与5个醉大的轮廓谷深的平均值之和。
Ry--在取样长度L内轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离。
弧面/曲面粗糙度检测仪
弧面/曲面的工件表面粗糙度除了大件的可以用NDT110直接测量外,如果是比较难固定的小工件可以借助小粗夹具测量。
其它的曲面和弧面可以用NDT120或者NDT150这两款仪器配合测量大平台KD620或者测量小平台KD520使用,当然这时候要用曲面传感器KS110来测.
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