起重设备在使用过程中如何避免安全事故发生?
随着起重设备的大量使用,我们的工作变的更加的轻松了。但是现在由于有的工人操作不够仔细,导致了一些事故的发生的。所以起重设备公司经常会接到一些维修或者是求救的电话的,那今天我们就一起来了解下起重设备在使用过程中如何避免发生安全事故,保障我们的安全的。
根据起重设备公司的使用经验,总结发生安全事故的原因有以下几种:
首先是操作起重设备的工作人员的技能水平不达标,而且没有很好的安全观念的,这就导致在使用起重设备的时候,货物没有按照预定轨道进行,导致重物落下发生事故了。还有就是起重设备司机安全按照自己的想法进行操作,各种操作参数不到位,也就发生了事故。另外企业的管理不严格,工人的工作懒散,没有人监督,也会导致安全事故的发生的。
其次就是起重设备起吊的货物超出了额定重量,或者是在起重设备周围摆放了很多的重物,影响了操作人员的视线的,这些客观原因都会导致安全事故的发生。
下面就让小编教大家一些避免安全事故发生的方法。
我们知道起重设备大部分都是由人来操作的,所以起重设备的司机一定要是经过专门培训的,而且是培训合格才能上岗的。另外在平时也要加强对司机的培训,时刻牢记操作规范的。另外要定期的对起重设备进行检查,发现可能存在的安全隐患,比如钢丝绳是否牢固,各种部位是否结实等,还要定期的起重设备进行维护,保养好,延长使用寿命。在操作起重设备的时候,要有专人进行监督,毕竟起重设备占地面积大,要时刻的注意周围是否有人员通过,避免是否发生的。
以上就是小编为大家介绍的起重设备在使用过程出现安全事故的几种原因,希望大家能够根据原因,找到对应的解决办法的。在平时的工作中,一定要对加强对起重设备操作人员的管理,还要加强对起重设备的保养维护的。
起重知识:起重伤害事故形式
起重作业引起的事故伤害多种多样,在火电厂施工中最常见的有以下几种形式。
(1) 重物坠落。吊具或吊装容器损坏、物件捆绑不牢、挂钩不当、电磁吸盘突然失电、起升机构的零件故障等都会引起重物坠落。处于高位置的物体具有势能,当坠落时,势能迅速转化为动能,几十吨甚至几百吨重的设备意外坠落,或起重机的金属结构件破坏、坠落,都可能造成严重后果。
(2) 钢丝绳断裂。钢丝绳因长期磨损、断丝断股、设备棱角处没有包垫、钢丝绳选择不当等原因都会造成钢丝绳断裂。钢丝绳断裂轻则损坏设备,重则人员伤亡。
(3) 人员高处坠落。起重工高处坠落也是火电施工中一大高危现象。比如锅炉受热面吊装时,炉膛内一片空荡荡,起重接钩人员根本就没有地方可攀附,没有平台,也没有走道,起重工往往跟随设备在高空中接钩,只要一不小心,或者安全带、速差保护器没有挂好或使用不当都有高处坠落的危险。
(4) 起重机械设备损坏。由于起重工指挥不当,或者司机操作不当,造成起重机械设备损坏事故也是起重作业中最常见的事故。这类事故一旦发生都是重大设备损坏事故。
机电知识:变频器维修欠压故障如何处理?
1.比较器检测
通过稳压管固定比较器一端的电压,被检测的电压取样后再与之比较,结果通过比较器输出。
2.ADC检测(模拟/数字转换器)
被检测的电压通过电阻降压取样后,落在ADC可检测的范围,可以通过程序设定电压的报警范围。
主电路中的储能电容,对运行中变频器过压、欠压影响很大。而变频器电路的各种零部件又有一定使用寿命的,所以一旦变频器零部件达到使用寿命就会带来故障的发生。像主电路中的储能电容或其它零部件的原因都有可能对主电路造成影响,从而使整个变频器发生故障。通常变频器停用时间过长,达到一年以上,则应对储能电容要做一次体检。
对长时间不用的变频器,如何来避免这种现象发生呢?
按照要求,停用的变频器应每隔两三个月通电—次,每次⒛~30分钟。对于长时问不用的电解屯容器,通电时,先加约50%的额定电压,只要加压日刂间在半小时以上,它的漏电流就会降下去,也就可以正常使用了。
此外,对使用年限较长(五年以上)的变频器,也一定要对储能电容器进行容量检测。运行中频繁跳欠电压故障,多数为直流电路的电容器容量不足、有容量下降或失容现象。