重庆三坐标测量机精度提升的步骤
重庆三坐标测量机精度步骤如下:
1:必须提高重庆三坐标测量机结构的精度,包括测量机主机、分度台、测头与各种测头附件的精度。这里尤为重要的是提高它的重复精度;
2:提高标尺的精度,激光干涉标尺系统将在测量机中得到较多应用,特别是大型重庆三坐标测量机,这种“无形”标尺更有独特的优点;
3:要努力减小力变形、热变形及其它环境因素带来的影响。特别要注意避免复杂力变形与热变形。这要从结构和环境控制两方面采取措施;
4:还要采用适当的采样策略。测量机应具有智能功能,能针对被测参数及精度要求,采用最1佳采样策略。
三坐标测量机的发展史
【三坐标测量机的发展史】三坐标测量机的发展可划分为三代:
第1代:世界上第1台测量机是英国的FERRANTI公司于1959年研制成功的。当时的测量方式是测头接触工件后,靠脚踏板来记录当前坐标值,然后使用计算器来计算元素间的位置关系。1964年,瑞士SIP公司开始使用软件来计算两点间的距离,开始了利用软件进行测量数据计算的时代。70年代初,德国ZEISS公司使用计算机辅助工件坐标系代替机械对准,从此测量机具备了对工件基本几何元素尺寸、形位公差的检测功能。
第2代:随着计算机的飞速发展,测量机技术进入了CNC控制机时代,完成了复杂机械零件的测量和空间自由曲线曲面的测量,测量模式增加和完善了自学习功能,改善了人机界面,使用专门测量语言,提高了测量程序的开发效率。
第3代:从90年代1开始,随着工业制造行业向集成化、柔性化和信息化发展,产品的设计、制造和检测趋向一体化,这就对作为检测设备的三坐标测量机提出了更高的要求,从而提出了第三代测量机的概念。其特点是:1、具有与外界设备通讯的功能;2、具有与CAD系统直接对话的标准数据协议格式;3、硬件电路趋于集成化,并以计算机扩展卡的形式成为计算机的大型外部设备。
三坐标测量软件应该如何选择
三坐标测量机在寻求最1好的解决方案时,主要应考虑以下几个方面的问题:
1.CAD模型应具有精1确、容易阅读和易于组织的能力。许多系统建立在专用阅读器的基础之上。这些系统可能会与一些比较大型的CAD模型发生冲突,容易造成逆转表面常数、丢失表面的现象。以CAD为基础的系统在经过实践之后,能够更好地处理工件模型,并在原始模型的基础上,增添有组织的层次和色彩。
2.能够阅读本地CAD模型。大部分系统要求使用中性格式,还有更多适用于企业的系统可阅读本地模型。
3.真正的实时操作。老的技术只允许操作员提取数据,然后产生一个结果。而较新的系统可进行实况检测,能够立即提供“虚拟测量”的操作。
4.现代校正技术。所有计量系统都有一些方法校正CAD模型与装置和零件的关系。较新的方法采用自动化校正工具,易于创建、易于学习,能以模型的形式储存,因此每次校正都非常快速,而且每次都采用同样的方式。
5.能提供内容丰富的定式化报告。重要的是其提供定式化报告的能力,可显示和打印彩色1图像,与Microsoft Excel类软件兼容。
6.MBD的全1面支持。软件需要具备在模型中设置特殊公差、数据极限和实体ID的能力。现代系统能够直接从本地模型中读取这些元素。
7.具有与各种类型的测量装置和工厂兼容的特性塑料工业网,允许在企业内共享一个计量平台。
8.以模型为基础的生产和检测可以提供精益生产技术,使生产效率大幅度提高。这些方法在整个企业的合作和工艺控制中已有了巨大的提高。