凝汽器漏入空气是热力发电厂中最常见的也是最头疼的问题之一。凝汽器漏入空气，由于空气不凝结，是热的不良导体，使凝汽器换热效果大大降低，从而降低了机组的经济性。由于连接到凝汽器的管道、加热器很多以及凝汽器表面很大，整个凝汽器及其系统漏入空气的几率很大。因此，其漏点查找起来也相当困难，如黄岛发电厂#6机组凝汽器真空偏低，成立了查真空突击队，在6月份的高温环境中详又细检查了数日，但收效不大。

查漏工程师在现场进行检测和查找漏点！！！

总的来讲，能够漏入空气的部位主要有以下几个方面：

1凝汽器外壳

2　高、低压加热器的事故疏水管道及阀门、法兰

3　高加事故疏水扩容器

4　低压加热器外壳

5　低压加热器汽侧疏放水管道及阀门、法兰

6　低压加热器汽侧启动排汽管道及阀门、法兰

7　低压加热器汽侧水位计

8　有关系统至凝汽器的各个水封

9　凝汽器抽空气管道及阀门、法兰

10　凝汽器真空破坏门及管道、法兰

11　汽轮机低压缸及结合面、低压缸上部安全膜

12　凝结水收集箱及其管道及阀门、法兰

13　凝汽器放水门及其管道、法兰

14　备用凝结水泵及其连接的管道、法兰、阀门、盘根、滤网

15　给水泵汽轮机排汽管道及其阀门、法兰

16　凝汽器补水箱、补水管道及其阀门、法兰

2017年大唐黄岛电厂委托济南艾索电力科技有限公司对#6机组真空系统进行查漏，经过三天的查漏，在汽轮机轴封结合面出发现三处漏点，人孔门找到数处漏点，经过封堵，真空严密性达到优l秀。

汽轮机在运行过程中，真空值是一项非常重要的参数，真空值的高低，直接影响机组的经济性与安全性。在机组运行过程中如果出现真空值下跌问题，排除比较常见的故障外，真空系统的泄漏是造成真空下跌的主要原因。其主要现象为真空下降、真空泵电流增大等。由于300 MW机组真空系统范围较大，要想查出漏点具体在哪里，是一项比较繁琐的工作，笔者曾参加一次真空系统的成功查漏，现将查找经过和处理方法分述于下。

1 查漏经过及处理

某发电厂汽轮机为上汽厂N300-16.7/538/538型，开式循环供水系统，有一次机组小修启动后，真空值与以往同期、同条件相比偏低较多，200 MW负荷时真空值仅为93 kPa，严重影响机组的经济运行及安全运行。通过对整个真空系统进行手摸、烛光查漏及鸡毛掸子查漏，未发现明显漏点，仅剩下外置式疏水扩容器未查。由于该疏水扩容器上接有6根汽机本体疏水集管(见图1)，且都接在疏水扩容器上部较高位置，管路多，温度高，较难检查。

由于按常规方法检查该设备是否泄漏难以实现，因此，采用了逆常规的正压检查法。具体做法是：机组低负荷时，选中6根疏水集管中的任一疏水集管，再选取其上距该疏水集管闷头最近的一根疏水支管，联系热控解除该疏水支管疏水气动阀超驰关保护，开启疏水气动阀，此时，蒸汽通过疏水阀进入集管，使该集管呈正压状态，就地检查该集管有无异常。检查时应站好位置，防止被冲出的蒸汽烫l伤。据此方法，依次对每一根疏水集管进行检查。当对3号疏水集管测试时，发现其上所接1号汽管疏水支管有大量白汽冒出，进一步确认为1号导汽管疏水支管与3号集管焊接处焊缝开焊，补焊后仍利用正压法检查，无白汽冒出。

真空查漏——机组运行中真空严密性会缓慢下降么？

凝结器循环水量不足

(1)、原因:当循环水量不足时,汽轮机产生的泛汽在凝结器中被冷的量将减小,进而使排汽缸温度上升,凝结器真空下降,造成循环水量不足的原因可能是循环水泵发生故障;循环水进水间水位低引起循环水泵汽化,使循环水量不足;机组凝结器两侧的进、出口电动门未开到位;在凝结器通循环水时,系统内的空气未排完.

(2)、象征:机械真空表、真空自动记录表的指示值会下降,汽轮 机的排汽缸温度的指示值上升,凝结器循环水的进、出口会波动,凝结器循环水的进、出口水温度会发生变化(进口温度正常,出口温度升高).

(3)、处理:当确证为凝结器循环水量不足造成凝结器真空为缓慢下降时,值班员应迅速汇报班长,同时,联系循环水泵人员检查循泵运行是否正常,进水间水位是否正常.迅速到就地检查机组凝结器的两侧进、出口电动门是否已经开到位,两侧进、出口压力是否波动(编者按:若是波动则对其进行排空气工作,直至空气管排出水为止)