改善热流道元件材料的目的在于提高喷嘴和热流道的耐磨性和用于敏感材料成型。如使用钼钛等韧性合金材料制造喷嘴，以金属粉末注射成型经烧结制成热流道元件已成为可能。
开发精que的温控系统。在热流道模具模塑中，开发更精密的温控装置，控制热流道板和浇口中的熔融树脂的温度是防止树脂过热降解和产品性能降低的有效措施。将热流道用于共注。通过支管和热喷嘴元件的有效组合设计可使共注成型与热流道技术相结合，由此成型3层、5层甚至更多层的复合塑料制品.
在纯热流道模具中因没有冷浇道，所以无生产费料。这对于塑料价格贵的应用项目意义尤其重大。事实上，国际上主要的热流道生产厂商均在世界上石油及塑料原料价格昂贵的年代得到了迅猛的发展。因为热流道技术是减少费料降低材料费的有效途径。
开放式热流道喷嘴，一般都是直通大水口，以及点浇口的比较多，大水口热流道基本可以适用所有的热流道塑料，点浇口热流道不适合加填充料的塑件，适合小型要求比较高的塑
件，比如塑包铁这种要求很高的塑件，中国首kuan小型塑包铁件。
针阀式热喷嘴：针阀式喷嘴技术上较先进，主要优点有：
(1)在制品上不留下进浇口残痕，进浇口处痕迹平滑；
(2)能使用较大直径的浇口，可使型腔填充加快，并进一步降低注射压力，减小产品变形。
热流道阀式浇注系统组成与结构根据阀门装置的设置位置，阀式浇注可以分为阀式喷嘴和阀式分流道两种结构组成。
阀式浇注系统的阀式喷嘴在热流道系统中，最苛刻的部件是喷嘴，人们在长时间内所发展的喷嘴种类繁多，技术要求复杂。根据加热方式分为内热式喷嘴和外热式喷嘴，根据进料方式的不同，喷嘴又分为开放方式喷嘴和阀式喷嘴。
针阀式喷嘴是在传统的开放式浇口中设置动作迅速的阀针，用来控制注塑时喷嘴的开闭。针阀式喷嘴工作时，首先是处于阀针关闭状态，注塑机料筒及模具热流道内的树脂己熔融，当模具闭合锁紧后，喷嘴处的阀针快速后退使浇口打开，当塑料充填满模具型腔时，利用控制阀针的关闭来调控浇口封闭，并可调控保压和补缩。
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