首先.非常小心的用一根细金属丝拨出堵塞异物确保不能损环咀芯和浇口,如果上述方法无效,则从模具上取出热咀
然后,拆下卡环和加热圈,用三爪卡盘抓住热咀后端部,加热热咀至塑料的注塑温度,卸下TIP头,
再然后,卸下衬套和咀芯注意不能损伤和损环相应零件,
如果堵塞的是异物,请查出具体的原因,找出清理整个注塑系统中异物的方法并彻底清理干净,千万注意在整个系统没有清理干净之前,不要将系统装配使用,否则极其容易造成再次堵塞,用力矩扳手装配热咀
热流道系统经常遇到浇口断料,产品打不饱,这个原因就让约沙五金公司为大家讲解一下。
发生原因如下:
1、塑料熔体温度不够;
2、热流道热嘴的浇口太小;
3、浇口轮廓不正确或类型不正确;
4、热流道热嘴浇口冷却过量,热嘴与定模直接接触面积过大。解决方法如下:
1、提高热流道热嘴温度,提高模具在浇口区域的温度,如果是双段加热的热嘴,要两个点都要升温;
2、热嘴的浇口过小,拆模把热嘴嘴头拿下来,然后放大加大,基本就可以了;
3、检查浇口轮廓加工,必要时修整浇口轮廓;
4、检查热喷嘴嘴窝以确保直接接触面积最xiao。
在多型腔的模具注塑中,缺乏热流道根本就无法成型。可以说,热流道是保证流道平衡的最hao技术。由于塑胶在流道里存在剪切力,无论模具具有多合理的几何平衡,所成型出来的产品重量也很难一致,特别是对于多型腔的模具而言,如果不使用热流道,所成型出来的产品的外侧就会比内侧轻。
对于塑料加工商来说,只要有一定批量的注塑生产,使用热流道是相当经济的。这是因为,热流道帮助企业在注塑生产中消灭了水口。多数情况下,水口不可能被回用。有时,水口的重量与产品的重量几乎差不多,如果采用传统的水口注塑方式,就意味着所浪费掉的原料与产品所使用的原料一样多。以此推算,使用热流道后,可以节约30%~50%的原料。另外,热流道还有助于减少模具的磨损,延长模具的寿命。
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