其安装步骤如下：
1）下半片哈夫安装：
对于相连管节拼装时，哈夫连接时先将哈夫的下半块与钢管焊接成整体，在另一根管道对接后用上半块哈夫将两个管道扣接后上螺栓完成连接。
对于管节与旋流井已预埋管节拼装时，须先将该两根管道接头哈夫的下半片放至预埋管节一端的下方，避免在管道均安装完成后再在管道下部塞入下半片哈夫。jshlgc1uiop
2）上半片哈夫安装：
待两根管道均安装到位，再将上半片哈夫安装在管道接头上部，下半片哈夫则通过钢丝绳提升至管底，然后再进行上、下两片哈夫的对接紧固。
3）螺栓安装：
上、下两半片哈夫对接先在钢丝绳收紧的状态下，由潜水员水下将两侧螺栓连接处的两端各安装两个长螺栓，以先将哈夫初步固定，然后再逐步收紧钢丝绳和四个长螺栓，然后再分别对称安装中间的螺栓，直至中间螺栓均安装紧固完成后，再将两侧四个长螺栓替换成设计规定长度的螺栓。

新闻:四川省水下埋管子公司-信誉为本由于碳纤维复合材料(CFRP)具有较高的比模量和强度,CFRP在科学和工业引起了足够的重视,并在航天中得到了广泛的应用。孔加工在制造业中占有极其重要的地位,然而由于CFRP的各向异性,使其制孔质量难以控制。介绍了CFRP制孔过程中几种典型的制孔缺陷,指出了缺陷产生的原因及方法;详细阐述了CFRP制孔技术的进展,包括制孔刀具、钻削运动方式和特种加工制孔方式三个方面;综述了CFRP制孔技术的发展。水面作业
1)施工期间需申请航道管理部门发布，爆破施工期间积极与附近电厂等相关单位沟通，并通过门提前发布爆破安全警戒和安民告示。
2)水面作业均应备足救生衣具，进入作业现场必须穿救生衣。
潜水作业
1)潜水员和潜水助理必须严格遵守操作规程，潜水作业前必须对专用设备进行检查，发现问题及时解决，确全正常运转，并配备有应急设备。
2)潜水员穿好衣具下水前，潜水助理必须认真检查，确认安全可靠后才能下水，潜水员下水作业时，潜水助理应坚守岗位，听好潜水电话。潜水作业结束后，整理好潜水记录。
3)水面与潜水同时作业，两者要相互协调，密切配合，不能各自为政、单方面抢赶进度。
4)水下电割、电焊作业，应使用专用工具，采用直流焊机提供电源，潜水员佩带绝缘胶手套。

新闻:四川省水下埋管子公司-信誉为本测试了不同侧压下蓄水型模板衬里的持水能力、水泥净浆及砂浆的养护用水量以及不同龄期混凝土的表面硬度,探讨了模板衬里改善表层混凝土质量的作用机理.结果表明:采用蓄水型模板衬里可实现混凝土的持续保湿养护;模板衬里对早龄期混凝土表面硬度的提高明显高于较长龄期混凝土表面硬度.模板衬里促使排水排气过程中胶凝材料细微颗粒向混凝土表层富集,使得表层混凝土中胶凝材料的早期水化程度高,同时又不间断地保湿养护表层混凝土,从而改善了表层混凝土的质量.起重作业
1)严格按起重操作规程进行操作，进入起重现场的人员必须戴好安全帽，现场人员应尽到相互关照的义务。
2)经常检查卷扬机、吊具、索具等安全情况，发现问题及时维修保养或更换。
3)起吊作业时，吊杆下严禁站人，所有人员应注意起降信号，以免意外事故发生。
沉管施工
本工程沉管主要包括以下工作：海底泥、砂卵石层冲挖→沟槽清理→配重块预制→PE管沉管制作→配重块安装→PE管浮运→PE管沉放→沟槽回填→袋装混凝土安装。
PE沉管拟在就近海岸分段制作，制作完成后在岸上进行配重块安装，由起重船起吊、浮运至施工水域对接、沉放。
配重块拟在PE沉管制作现场预制，砼强度达到规范要求后起吊、安装。
管道沉放完成后进行沟槽回填，上岸段进行砼浇灌保护。

新闻:四川省水下埋管子公司-信誉为本对5种强度等级(不同水泥用量和水灰比)、2种养护方式、2种湿度环境共69个混凝土棱柱体试件进行了长达589d的收缩试验,收集了588个混凝土收缩试验数据,通过归一拟合,获得了各因素对混凝土收缩的影响系数公式.基于各因素对混凝土收缩的影响系数公式和试验数据,提出了适用于相对湿度为10%~100%,温度为5~80℃,试件理论厚度为10~500mm,湿养时间为1~500d,水泥用量为190~500kg/m3,水灰比(质量比)为0.35~0.70的多系数混凝土收缩模型,该模型计算值与收缩试验数据吻合较好.麻袋混凝土水下铺设、块石回填。
以上工作完成后，液压抓扬式挖泥船进入现场，在取水头上游进行抛锚，由岸上的全站仪对挖泥船进行定位，使挖泥船刚好定位在取水管的上方，用民船将卵石料运到挖泥船边，由挖泥船上的抓斗将卵石料抓起后，放入沟槽，使管道之间密实后，再用开底泥驳运泥沙至取水管道上方进行抛填，由潜水员对水下回填情况进行摸测，调整回填的部位和方量，使沟槽恢复到原始河床标高。
麻袋混凝土在工程船上浇灌制作，工程船吊装，潜水员水下配合将麻袋混凝土铺设在图纸设计的包管位置和高程上。
新闻:四川省水下埋管子公司-信誉为本采用人工加速老化的方法模拟湿热环境,通过泡桐木玻璃纤维增强复合材料夹芯结构的双悬臂梁拉伸剥离试验,研究湿热环境对玻璃纤维增强复合材料(GFRP)面板和泡桐木芯材的粘结性能的影响。试验结果表明,90 d湿热加速老化后泡桐木复合材料夹芯结构的能量释放率下降了32.3%,芯材泡桐木顺纹抗拉强度下降了11.6%,GFRP面板拉伸模量下降了11.0%。