阳江市烟道防腐推荐【JFGKGCH】施工电话:170 5061 7888

这种环硅类的聚合物，目前在国内还只是停留在实验室在做（中科院在做），小批量生产，美国的APC公司的Chemline 784中使用的主体有机成分就是同种类型的材料； 2）该方案并未像混元体那种思路，而是更多借鉴与金属基材的广义基材处理的思路去解决的，把涂层的线性膨胀系数做得更小，乃至接近金属基材； 3） 为达到2）中的效果，除有机成分外，这个方案中再添加了不锈钢鳞片、石英粉、碳化硅陶瓷粉、改性碳纤维（界面粘结性能较一般碳纤维好）、钛白粉等无机成分； 4） 固化剂采用脂环胺和芳香族胺相结合，最终涂层结构的耐热和交联密度； 5） 控制无机成分、固化剂、稀释剂等含量，可以做出来接近混泥土基材、砼基材、金属基材的不同涂层材料。 关键优点：1） 从线性膨胀系数角度出发，把防腐层结构的热胀冷缩做成更加接近基材的热胀冷缩，这是思路是复合材料防腐（有机+无机）的根本 但是该方案在此基础上，做得更疯狂，胶泥中只是加了玻璃鳞片、粉料这些东西，而这个方案不仅把钛白粉、陶瓷粉、碳纤维引进来了，甚至还把金属鳞片引进来，尽管成本非常高，但是可以预见的是肯定有助于解决线性膨胀系数问题。 目前常见的仅仅是加点金刚砂、石英砂等来降低整个结构层的线性膨胀系数，加金属鳞片的确实不多； 2） 硼纤维、碳纤维的引入，增加成本是必然，但也是从降低整个涂层的线性膨胀系数出发的。 可行性疑问：1） 溶剂型的，里面含有环己酮、醇类、甚至石油醚和萘类的溶剂，在成膜时挥发出来，遇到纤维布是可以的，遇到金属类鳞片应该也不难，但是遇到钛白粉，尤其是含量更大的陶瓷粉时，溶剂的挥发会受到影响，为什么不加玻璃鳞片，就是因为加了玻璃鳞片，溶剂的挥发更成问题； 2) 金属鳞片的沉降，积聚，怎么去避免？3） 做得不厚的话，抗渗性怎么？要是每次至少做到5-10mm厚，那么成本得有多惊人？4） 溶剂需要挥发出来，又要做厚，这样施工工法和间隔就是一个问题了； 5） 为什么混元体不好做厚，就是因为溶剂的挥发问题（当然成本也是原因），那么这个方案又怎么做厚的同时，溶剂油绝大部分挥发出来呢； 6） 环硅类聚合物，如chemline784，价格非常昂贵，又要做到5－10mm厚，因此这个方案的成本一定会高得惊人，要是真拿这么高的代价去做，又何尝不直接拿钛合金或者哈氏合金来做一次性呢？ 钛合金内筒、喷涂钛合金、哈氏合金这些方案的优点都是：同时解决了耐温、耐温骤变、耐应力变化、耐腐蚀（部分）； 缺点都是：成本昂贵。在欧美确实存在不少直接采用合金来制作特高温烟道和烟囱的，但是目前在国内，应该说还是屈指可数。 钛合金在高温时的耐湿的酸雾性能不如哈氏合金，这点也是目前有些人已经不采用钛合金的原因。 欧阳本人，对金属材料了解甚少，不好造次，对于合金材料那就了解更少，因此不便在此多发表言论，希望做合金防腐的朋友看到这里能多多表达观点。 综上所述，怎么去同时解决重防腐、耐热、耐温度骤变、耐冲击、耐应力这些棘手的问题，之前的OM，KPI，涂料也好，还是现在市场上95%使用的乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥方案也好，还是混元体也好，都是能解决其中的某几个点，都不能很完美得全部解决。 任何方案，都不可一下子完全否定掉，当然也不能完全就相信它是万能的，因此，欧阳建议甲方业主、工程技术方、材料供应商三方应该更多沟通，坐下来针对甲方实际运行的工况，去综合判断选材 并且对以上不案相互借鉴，尤其是借鉴广义基材处理以及把线性膨胀系数做得更接近基材的类似思路，将这些思路应用到现在的VER乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥方案中来，兴许能达到意想不到的效果，具体可以从以下方向尝试： 第一、 广义的基材处理，混泥土基材需要在底漆上做文章，在渗透剂上做文章，在广义基材处理上做文章； 第二、 把现有胶泥涂层固化后的线性膨胀系数做得更小，更加接近基材，可以在工艺可行性的前提下，在现有胶泥中适当添加：碳纤维、陶瓷粉、石英粉、金属鳞片等； 第三、 把现有胶泥做得收缩更小，韧性耐冲击更好，可以在固化工艺可行性前提下，在现有胶泥中适当添加：热塑性塑料粉末等低收缩剂； 第四、 把现有胶泥做得耐温更高，在耐腐蚀性能的前提下，使用高交联密度型特耐高温型乙烯基酯树脂，同时还可以考虑添加有机硅耐高温树脂或助剂，尤其是对于底漆树脂。 目前,石灰石—石膏湿法脱硫工艺是火电厂脱硫应用较多的技术。但是湿法脱硫后烟气性质与脱硫前有很大的不同,产生了所谓“湿烟囱”如何进行防腐处理的问题。 由于脱硫后的烟气含水量高,温度低(约45~80 ℃),易出现结露现象,且结露后形成的液体具有腐蚀性。 这类腐蚀是化学腐蚀和电化学腐蚀的协同作用,对烟囱的影响很大,因此必须对烟囱进行高等级的防腐改造。 一般烟囱防腐改造工期需要50~60天,若不采取过渡措施,则机组在烟囱改造期间需要停机,其损失是巨大的。 因此,我们在对国内某电厂2×300 MW亚临界机组脱硫改造工程中采用了在脱硫塔顶部装设临时烟囱的设计,以便在烟囱改造期间机组正常运行。本文针对国内某电厂2×300MW亚临界机组脱硫改造工程的临时烟囱设置进行分析和论述。 电厂三期环评时,市环境监测站于2003年2月17日—2月24日对电厂周围环境进行连续7天的采暖期监测。 共选定了11个监测点,采用单因子污染指数法进行评价,评价结果如下:评价区和关心点的环境空气受到一定程度的污染。 评价区域内S小时平均浓度Pi值范围为0.002~1.434、日平均浓度Pi值范围为0.093~2.567;N小时平均浓度Pi值范围为0.033~1.250、日平均浓度Pi值范围为0.067~0.842;PM10日平均浓度Pi值范围为0.633~4.027。 关心点的S小时平均浓度Pi值范围为0.008~2.282、日平均浓度Pi值范围为0.973~2.493;N小时平均浓度Pi值范围为0.083~0.575、 日平均浓度Pi值范围为0.375~0.842;PM10日平均浓度Pi值范围为1.560~3.600。 N除去田都监测点有1次小时平均浓度Pi值大于1外, 其余各点的小时平均浓度和日平均浓度Pi值均小于1;S小时浓度均值除了1个监测点外其他各监测点都小于1 其主要是评价区内冬季居民采暖燃煤排放造成的;PM10日平均浓度大部分监测点Pi值都大于1,主要是冬季地表无植被、土地裸露、北方地区风大所以扬尘现象较重所致。 2 2号机排放烟气情况2号机组为300MW机组,配1台1 025t/h亚临界, 烟气量约为112×10Nm/h,脱硫后烟气温度约50℃,通过对烟气污染物的计算并参考监测结果,确定2号机组烟气污染物排放浓度(表1)。 3确定临时烟囱的参数综合考虑经济性、运行安全性以及有利于降低地面污染物浓度等要求,确定烟囱型式为直筒型钢烟囱; 发电厂的烟囱高度按规定至少应高于房高度的2倍,则需有130m左右, 但由于是临时烟囱,因此按大气污染物排放标准的要求, 烟囱应高于周围半200m距离内最高建筑物3m以上,考虑到电厂高度在65m左右,因此将烟囱高度定为70m。 表1 2号机组烟气污染物排放浓度火力发电厂中存在的烟囱腐蚀现象较为常见, 同时也是电力发展中遇到的一个难题。 而当前条件下, 我国电力资源仍然以火力发电为主, 对此应对烟囱腐蚀有较为清醒的认识, 明确烟囱腐蚀的原因, 烟囱腐蚀处理中存在的问题等。 这些都是采取措施进行烟囱防腐的关键, 在具体处理中需要从设计入手, 烟囱设计的合理性, 从多个角度对烟囱防腐方案进行论证, 烟囱防腐方案能够发挥实际的作用，江苏锦峰高空建安防腐工程有限公司根据长期烟囱防腐实践，对我国火力发电厂烟囱防腐相关建议分析如下： 1 湿烟囱新建扩建项目建议对于新建烟囱在设计过程中, 需要根据发电厂的计划要求, 合理的确定出烟囱的重要参数, 比如:烟囱出口烟气流量、烟囱内部粗糙度、烟囱出口流速。 控制设计合适的烟囱出口流速, 能够防止在烟囱内部烟气流速过高的情况下出现的酸液二次携带问题, 进而避免石膏雨的发生。 在确定防腐工艺的时候, 应该参照国家的行业标准, 比如:《烟囱设计规范》 (GB50051-2013) , 在该规范中, 对于防腐方案建议使用钛钢复合板内筒方案, 除此之外, 还可以采用钢内筒贴衬宾高德方案, 在湿烟囱防腐中也可以采用玻璃钢, 不过由于玻璃钢技术目前在实际制作、生产、加工以及安装等环节的质量无法, 相应的实际应用范 2 在烟囱设计中强化联合设计在烟囱设计中如果单方面的设计, 很容易造成彼此之间的脱节, 影响到烟囱的工作效率以及实际的防腐效果, 对此, 在设计中可采用联合设计防腐, 比如通过除尘器设计和脱硫除雾器的联合设计, 可降低脱硫系统中含有的酸液量, 减少固体物质在酸液中的比例, 有利于石膏雨的后期治理;通过烟囱整体和脱硫系统之间的联合设计, 可解决部分问题, 提高防腐效果。 3 重视管理人员的综合素质培养定期对火电厂管理人员综合素质的培养, 通过日常例会向工作人员讲解烟囱防腐的重要性、必要性以及潜藏的安全隐患等, 让所有人员能够从心理上认识到烟囱防腐工作的重要性, 在此基础上, 还需要对一些技术人员强化技术培训, 提高其业务能力, 从技术角度入手, 做好烟囱的防腐工作。 从2003 年开始国内开始实施烟气湿法脱硫。2003 ~ 2008 年，脱硫湿烟囱防腐处于摸索阶段，后期大部分使用贴砖或是喷涂防腐工艺但是施工质量可控性低。2010 年以后各种烟囱防腐材料经过实际应用的检验最终趋向了少数防腐技术，其中板材类防腐技术基本为钛钢复合板技术，玻璃钢内筒技术由于其局限性难以应用于改造烟囱，贴面类则以进口泡沫玻璃砖为主，国产三层胶砖防腐体系也有一定的应用，涂料类中APC 杂化聚合结构层占据了主要位置。 整体玻璃钢（FRP）烟囱在脱硫烟囱方面的应用可能会成为今后的发展方向之一，但因在国内火电厂使用的业绩较少 在国内烟囱防腐方面目前尚处于起步阶段，设计及施工的成熟可靠度尚不确定、仅适用于悬吊式排烟内筒的结构形式（自立式结构的经济性较差）、需分段整体安装（原有烟囱混凝土筒壁开孔不满足要求，要加大），因此目前应用较少。 随着钛钢复合板价格的持续下降，钛钢复合板防腐技术大量应用，国内约有300 座烟囱使用钛钢复合板防腐技术。 拆除原有内衬，增设钛钢复合板内筒钛是一种很耐腐蚀的材料，这是由于钛的表面容易生成稳定的钝化膜，钝化膜是由几纳米到几十纳米厚的极薄的氧化钛构成，在许境中是很稳定的，并且一旦局部破坏还具有瞬间再修补的特性。 因此，钛在酸性、碱性、中性盐水溶液中和氧化性介质中具有很好的稳定性，比现有的不锈钢和其他有色金属的耐腐蚀性都好，甚至可与铂比美。 因此钛内衬是目前新建湿烟囱防腐的主导工艺。脱硫后烟气中还含有大量的氧化性介质，这对保护钛板表面的氧化膜是有好处的从另一方面又降低了硫酸的侵蚀。 钛板由于其特定的化学性能，有非常好的防腐效果，脱硫后的强腐蚀性烟气对钛板的腐蚀性很小，是国际工业烟囱协会推荐的湿法脱硫不设GGH情况下烟囱防腐内衬之一。 内筒结构设计计算时，不必预留腐蚀富裕度。钛钢复合板是一种成熟的组合材料，有专门的国家标准，但造价相对较高，施工要求较高。 需要注意的是，钛板与碳钢不宜直接焊接，因其相融形成的金属是不耐腐蚀的。为此，钢内筒衬钛板有二种工艺：1) 现场挂贴：国内台塑福建省漳州后石电厂采用现场挂贴钛板内衬。 2)爆炸复合：国内设计的钛板内衬烟囱均采用钛复合钢板工艺。将原有240/10m“单筒式”烟囱筒身的砖砌体内衬、隔热层、积灰平台、隔烟墙和筒首铸铁压顶盖板等全部拆除，保留原有烟囱的钢筋混凝土筒壁；在原有烟囱筒壁内新增一根钛钢复合板材料的排烟内筒体系方案。 方案说明：需要拆除原有“单筒式”烟囱的砖砌体内衬、隔热层、积灰平台、隔烟墙和筒首铸铁压顶盖板等结构，保留原有烟囱的钢筋混凝土筒壁（经综合判定能继续使用时）； 按照长期治理型方案的思路，在原有烟囱的钢筋混凝土筒壁内新增设置一根钛钢复合板材料的排烟内筒、内烟道和导流板，以及相应的排烟内筒横向约束装置、平台层和垂直交通系统等。 新增排烟内筒高度为243.0m，自立式，上下等直径。结合原有“单筒式”烟囱钢筋混凝土筒壁顶部内悬挑的环形牛腿内半径尺寸和新增排烟内筒施工间隙的常规要求，排烟内筒内直径确定为9.0m，筒壁壁厚确定为12＋1.2～18＋1.2mm。 钢内筒导热性较好，采用80mm 厚超细璃棉毡外包镀锌钢丝网作为外保温层。钢内筒外每隔50m设钢检修平台，兼作钢内筒的横向止晃。 此外，由于在原钢筋混凝土外筒内设置了钢内筒，需在钢内筒两侧采用钛-复合钢板材质制作内烟道(每侧约3.4m长)与改造后脱硫净烟道通过膨胀节相接。 本方案施工时重点监测钛钢复合板焊缝的处理，焊接时钛条需要搭接相焊而不能对接相焊。 钢内筒采用钛钢复合板材料，防腐材料钛板内衬与碳钢基体材料具有良好的复合性能，且防腐材质与基体材质膨胀系数接近，适应温度变化效果良好，且金属内衬材质具有良好的耐磨，耐冲刷性能。 另因内衬材质光滑，摩擦系数小，形成烟囱雨的极限烟速大于表面粗糙的砖类内衬材料。施工时采用倒装法施工工艺，高空作业工作量大大下降。但施工时需严格控制焊缝处理，并注意保护钛板表面避免碰撞损伤，钢内筒保温性能较差，为尽可能减少冷凝 方案优点：烟囱防渗防腐改造工作主要是在烟囱内部进行，对周边已有设施基本上无影响。 钛钢复合板材料的排烟内筒、内烟道和导流板结构能从根本上解决烟气湿法脱硫处理后烟囱的渗漏和腐蚀问题；结构体系合理，耐久性好，使用寿命长，检修维护周期超过30年； 钛钢复合板材料的选材、复合、轧制、包装运输、安装、焊接和检验等施工各个工序，都有相应的国家或行业标准指导和控制；使用业绩多（超过200座烟囱），设计和施工经验成熟可靠。 方案缺点：原有“单筒式”烟囱内的拆除工程量较大，施工周期较长，费用较高。施工期间内，临时烟囱排放烟气的影响稍大。施工工期：参照类似烟囱防渗防腐改造经验，大致5~7 个月，供参考。 该方案从根本上解决了原有“单筒式”烟囱湿法脱硫改造后的防渗防腐问题。在原有烟囱钢筋混凝土筒壁内新建一根钛钢复合板材料的排烟内筒体系方案。可行性大，设计优先推荐。 1 对于烟囱防腐工作的重要性认识不足许多工作人员在日常工作中没有认识到烟囱防腐工作的重要性，在实际的管理中由于烟气换热器出现积灰和结垢等 使得脱硫装置的正常工作效率受到影响，增加了工作中的成本投入，与此同时，烟囱主体出现的腐蚀会对发电厂的安全运行产生影响，而这些危害都没有被现场管理 人员所重视，导致一些安全隐患未能及时排除，影响到实际的管理工作，所以对烟囱防腐工作重要性认识不足是防腐工作中存在的一个重要问题。 2 烟囱防腐工作相关人员综合素质偏低在烟囱防腐工作中，电场的管理人员以及技术人员发挥着重要作用，但是在具体管理中这些技术人员以及管理人员本身理论知识有限 在烟囱防腐工作认识上也存在差异，在日常管理中也缺乏责任心，对于一些安全隐患无法识别，工作人员综合素质偏低直接影响到火力发电厂的日 常管理，相应的对烟囱防腐工作产生影响，在确定烟囱防腐方案过程中不能够从客观角度出发，无法有效地协调安全、环保、经济以及可靠等基本要求，造成了实际的烟囱防腐工作效果不明显。 3 没有选择合适的防腐体系在确定防腐体系中，会因为多种因素的影响使际的防腐体系无法发挥较好的防腐作用 比如：为了降低防腐体系的成本投入，选择的防腐技术路线、材料等相对落后，表面上看来，有防腐体系的保护，但是并未发挥较好的防腐作用。根据国内新闻报道，在防腐体系中采用的杂 化聚合物防腐体系、国产砖胶防腐体系等防腐体系都有腐蚀失效、烟囱渗漏的报道，不当的防腐体系也是烟囱防腐工作中存在的主要问题。 4 烟囱本身设计就存在问题烟囱防腐工作与烟囱本身的设计有着直接关系，在烟囱设计中，石膏携带、烟囱内部酸液等都会受到烟囱设计中烟囱出口烟气流量 烟囱内部粗糙度、烟囱出口流速的影响，如果在设计中，不同专业之间在设计中考虑不全面或者是选择的参数不当，会造成烟囱设计存在问题，影响 到实际的烟囱防腐工作，比如：在烟气流速过高的情况下，防腐体系内部自身的磨损较为严重，而且烟囱雨问题较为严重，因而在烟囱防腐体系中应合理的选择相关参数，设计完成的烟囱不存在问题。 钛是一种很耐腐蚀的材料，这是由于钛的表面容易生成稳定的钝化膜，钝化膜是由几纳米到几十纳米厚的极薄的氧化钛构成，在许境中是很稳定的，并且一旦局部破坏还具有瞬间再修补的特性。 因此，钛在酸性、碱性、中性盐水溶液中和氧化性介质中具有很好的稳定性，比现有的不锈钢和其他有色金属的耐腐蚀性都好，甚至可与铂比美。 因此钛内衬是目前新建湿烟囱防腐的主导工艺。脱硫后烟气中还含有大量的氧化性介质，这对保护钛板表面的氧化膜是有好处的，从另一方面又降低了硫酸的侵蚀。 钛板由于其特定的化学性能，有非常好的防腐效果，脱硫后的强腐蚀性烟气对钛板的腐蚀性很小，是国际工业烟囱协会推荐的湿法脱硫不设GGH情况下烟囱防腐内衬之一。 内筒结构设计计算时，不必预留腐蚀富裕度。钛钢复合板是一种成熟的组合材料，有专门的国家标准，但造价相对较高，施工要求较高。

现在许多个体工人在进行防腐保温的施工，他们都是流动施工的，没有固定的办公场所，甚至没有固定的摆摊地点，这个就是我们经常可以看到路边有人拿着各种施工的牌子，包括瓦工、木工、油漆工之类的，他们可能是具有一定的施工经验，但是技术究竟如何只有试过才知道，而这一试可是有风险的。而管道或者其他需要进行防腐保温施工的，可以说是经不起试验的，所以只有找到专业的可靠的施工单位来进行施工，才是上佳的解决办法。不能一味的追求省钱，而这样做的结果恰恰可能是导致要花更多的钱去做后期的维修和维护。因为专业的防腐保温施工单位不仅有专业性强的技术人才，还会选用质量过关的材料，后期的维护也会负责到底，可以说是既了施工质量，也了生产生活。

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1．湿法脱硫中的传质阻力问题。湿法脱硫受传质控制这一观点已得到确认，虽然S(酞氰钴)脱硫方法的出现，显示出新型液相催化剂的巨大作用，即加入少量H奄就能取得较好的脱硫效果，但这并不能否认过去湿法脱硫中强化传质的思路有错，事实上近年开发的规整填料和垂直筛板塔等技术都强化了传质过程，在脱硫应用上有了新发展。

江苏锦峰高空建安防腐工程有限公司 是专业从事各类高空建筑物的维修、防腐、油漆、清洗、安装、保温、装璜、拆除、新建、电缆整治、抽放、敷设、挂牌、桥架安装、防火封堵、砼钻孔、化学锚固、植筋、锚杆施工、带水化学注浆、防水堵漏及环保脱硫工程的大型企业。具备一级防腐资质、一级安全资质及二级建筑资质。自公司组建以来坚持走技术革新之路，大胆采用“ 无脚手架，高空悬吊作业 ”新工艺，先后承接了各类高空检修，防腐堵漏工程等，连续多年被省、市相关部门评为“高空维修先进企业”。 公司将坚持科技兴企、质量兴业之路。遵循“ 质量第一、业主至上、信守合同、优质服务 ”宗旨。精心打造精品工程，向新老客户提供最优质满意的服务。 锦峰的昨天感谢您的信任和关心 锦峰的明天更需要您的厚爱和支持 锦峰人将不断拓.新进取，为人类的发展建设和生态环境的保护作出更大的贡献