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工程项目各部位在开工前必须用好准备工作，使之各方面工作均达到开工条件和满足施工进度的需要。1、技术准备：1）组织项目经理部人员进行现场勘测，深入了解工程现状。2）规范、标准和有关施工资料的准备。3）图纸会审和技术交底。4）技术方案和技术措施编制、批准。2、交桩放线；3、施工平面布置：1）搭设临时设施。2）临时用水、用电。3）临时道路。4、施工人员（包括管理人员、施工人员和后勤人员）准备。5、施工机具准备。6、施工物资准备。7、向顾客提交开工报告。施工配合与建设单位配合：密切了解该段工程进度计划要求，与甲方代表做好计划调整及其他单位的配合协调。与设计单位的配合：对图纸中出现的问题及时向设计单位反映，及时解决；在施工中遇到的障碍及时请设计人员到现场解决，作出处理方案，不影响工期进度。与监理单位的配合：及时与监理人员在现场处理好质量与进度的关系，解决施工中的技术问题，保证施工质量安全。与东风渠管理处的配合：为按期完成dn2400pccp管穿越东风渠的安装工作，在施工前及施工期间必须与东风渠管理处密切配合，保证河道内的水量控制及安全防护措施，保证围堰的可靠性。同时按时交接东风渠管理处进行河道的恢复工作，保证东风渠的正常通水。施工程序及主要施工方案施工顺序安排根据本工程的特点，整个工程施工可划分为三个阶段。1、施工准备阶段。主要工作内容为现场勘察、图纸会审及交底、测量交桩、搭设临设、修筑便道、材料准备、人员及机械设备进场等各种准备工作。2、工程施工阶段。为全面施工阶段。主要工作为测量放线、沟槽开挖、吊装下管、pccp管组对、焊接、防腐、管道灌水试压等工作。3、竣工移交阶段。

1．可采用振动法或锤击法打设套管（沉管）。套管下端应采取单向锁口措施防止稀泥进入，并能使砾料顺畅排出。

 2．砂桩应按设计位置、桩径、深度和数量施工。桩的平面位置允许偏差为+ locm，桩径和深度不应小于设计尺寸，垂直度偏差不应大于1. 5%。

3．砂桩宜顺线路方向分段逐排打设，每段长度不宜大于loom。

4．灌砂率应符合设计要求。

5．严格控制砂斗装砂量。拔管后必须检查灌砂量是否达到要求，如有问题及时处理。

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732重视计划管理，以计划为方向，以实现总工期目标，编制总进度网络计划、月旬计划，以月旬计划作为施工生产的调度依据，着重抓旬计划的落实，确保月计划的完成，并最终达到总工期目标。733建立每旬的例会制度，参加有建设、监理、施工单位参加的联合会议，及时解决施工中遇到的问题。由施工员每天晚上举行班组碰头会，总结今天完成的工作情况，计划明天工作。734合理组织各工种、工序、班组间交叉流水作业。在有条件的前提下尽可能地多安排劳动力、机械等的台班数，减少其工序的延续。735广泛推广“四新”技术，认真、细致编制各项目施工方案或作业指导书或技术交底，以科学技术来指导施工，对施工进行事先策划，施工方法，杜绝返工现象。安全、消防保证措施741现场生产、生活安全措施：项目经理部成立安全生产、文明施工领导小组，贯彻落实公司及政府部门有关安全生产、文明施工的管理规定。明确岗位职责，定期组织安全文明检查，召开安全会议，对进场施工人员进行“三级”安全教育。健全安全交底和安全验收制度。各分部、分项施工工程，公司均应向操作人员作安全技术交底。机械、电器设备，安全防护设施等在启用前应进行专项检查。742现场消防、保卫措施现场各临设均应备有消防灭火器，有专人管理，定期检查换药，现场安排保安、门卫，实行24小时不间断值班，看护施工现场的安全。文明施工与ci现场的ci设计严格根据总公司《企业形象视觉识别规范手册施工现场分册》及《中建总公司施工现场ci达标细则》的规定等要求进行统筹设计与安排，并建议相应的组织机构，搞好实施、检查及日常的管理工作。

 ①一次拔管法施工工艺　　首先，用振动沉桩机将安有活瓣式或脱离式管靴的导管，在规定的桩孔位置垂直就位；然后，将桩管沉入软土层中，并达到设计高程（略深一个桩靴的深度）；然后用装砂漏斗或采用空压机将砂灌入导管；灌满之后，封闭管口，通入压缩空气或者加入水，缓慢提起导管直到地面，在拔管的同时边振动边输入压缩空气（或水）使活动瓣门开启（或脱离式桩靴离开导管），桩管中的砂通过压缩空气的力量或水的作用落入孔中，形成砂桩。　　

②逐次拔管法施工工艺　　首先，将带有桩靴的导管在规定的位置垂直就位；然后，将桩管沉入软土到设计高程；之后，用料斗向导管内灌装砂子；灌满之后，在振动以及向导管输送压缩空气的条件下，边振动边将导管拔起一定高度，停止拔管继续振动若干秒，使落入孔中的砂密实；之后再拔起一定高度又继续振动，如此反复进行，直到导管拔出地面。　　

③重复压拔管法施　　首先，将桩管在设计位置垂直就位；其次，将桩管沉Ai层中达到设计高程，如果桩管下沉速度很慢，可以利用桩管下端喷嘴射水口加快下沉速度；然后，用装砂料斗向导管内灌砂；灌满之后，在振动的条件下，将导管拔起到规定高度，同时向桩管内送入压缩空气使砂容易排出落入桩孔，桩管拔起后核定砂的排出情况；最后，用振动机将管按规定深度往已灌砂的孔中压下，使桩径扩大并振实；如此反复进行，直到导管拔出地面。对于桩管每次拔起和压下的高度，应根据砂桩直径要求通过试验确定。　　这一成桩法，是使桩体分段成型。其优点是可以压实桩体的砂和扩大桩径，对软土施加了挤密作用。

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要注意水下管道除了可能承受内压负载外常常承受到较大的外压负载。所以基于最大合成应力选用的SDR后还需要验算抵抗外压下发生压屈失稳或管材压塌。

沉管灌注桩又称为打拔管灌注桩，是利用沉桩设备，将带有钢筋混凝土桩靴 （活瓣式桩靴）的钢管沉入土中，形成桩孔，然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土，随之拔出套管，利用拔管时的振动将混凝土捣实，便形成所需要的灌注桩。

利用锤击沉桩设备沉管、拔管成桩，称为锤击沉管灌注桩。利用振动器振动沉管、拔管成桩，称为振动沉管灌注桩。为了提高桩的质量和承载能力，沉管灌注桩常采用单打法、复打法、翻插法等施工工艺。　　

单打法（又称一次拔管法）：拔管时，每提升0.5～1.0m，振动5～10s，然后再拔管0.5～1.0m，这样反复进行，直至全部拔出。　　复打法：在同一桩孔内连续进行两次单打，或根据需要进行局部复打。施工时，应保证前后两次沉管轴线重合，并在混凝土初凝之前进行。　　翻插法：钢管每提升0.5m，再下插0.3m，这样反复进行，直至拔出。　　以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。

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国际上水下铺设管道领域也是各种管道激烈竞争的市场。塑料管道能够在很多工程的竞标中胜出就是因为有突出的竞争优势。在水下铺设的排放管道领域，已经有许多实例证明，采用柔韧性海洋排放管道的成本仅是传统钢或混凝土制造排放管道造价的一半。例如被称为欧洲历史上至今最大的排海工程-法国Montpellier排海工程，在2001年招标时有超过20家企业参加竞标，这些竞标单位采用的管道有钢管、混凝土管、玻璃钢管和聚乙烯管四种。2002年9月用户决定采用聚乙烯管道，认为是最佳的竞标方案。理由是：该方案最可靠和最安全、铺设时间最短可以减小对该地生活的干扰、管道完全不会腐蚀确保了长期使用寿命和维护运行成本低。到2004年1月工程在规定时间和规定预算内竣工，客户非常满意。

当淤土层较厚，难以大面积进行深处理，可采用打桩办法进行加固处理。而桩基础技术多种多样，早期多采用水泥土搅拌桩、砂石桩、木桩，目前很少使用，一是水泥土搅拌桩水灰比、输浆量和搅拌次数等控制管理自动化系统未健全，设备陈旧，技术落后，存在搅拌均匀性差及成桩质量不稳定问题；二是砂石桩用以加固较深淤泥软土地基，由于存在工期长，工后变形大等问题，已不再用作对变形有要求的建筑地基处理；三是民用建筑已禁用木桩基础。　　钢筋混凝土预制桩（钢筋混凝土桩和预应力管桩）目前由于具有较强承载力，省，质量有保证，施工速度快等特点，得到普遍运用。　　淤土层较厚地基处理还可以采用灌注桩，打灌注桩至硬土层，作承载台，灌注桩有沉管灌注桩和冲钻孔灌注桩，但两种方法灌注桩还存在一些技术难题，一是沉管灌注桩在深厚软土中存在桩身完整性问题；二是冲钻孔灌注桩存在泥浆污染问题，桩身混凝土灌注质量，桩底沉渣清理和持力层判断不易监控等问题。

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压重块的设计计算—压重块的设计是要保证管道在水底的稳定性，包括垂直方向的力平衡和水平方向的力平衡。垂直方向的力平衡是重力与浮力及升力的平衡，水平方向的力平衡是拖力和摩擦力的平衡。