1、焊缝的质量直接决定着焊管的质量，也是焊管与无缝管差异所在。直缝焊管在高频焊接后，直缝中集碳不能消除，焊缝与母体只是衔接在一起，并没有完全熔为一体，-经不住时间和高压的考验。热张力减径钢管在高频焊接后还要经由800度高温的整体加热、整体退火，然后进行开变处理，经由此一系列的工艺后，焊缝与母体组织机能-已相同，完全熔为一体，很好地完成了从有缝到无缝的过渡。
2、工艺的不同造成了产品质量上的差异，热张力减径钢管在高频焊接后还进行了一道直缝焊管所没有进行的工序------在线清除内外毛刺。毛刺的存在会影响管内流体-的流量，毛刺阻挡了流体的正常活动，从而产生漩涡。根据流体力学原理，焊缝局部受压必定增大，受力不平均使焊管的保险系数也大大减少，热张力减径钢管出产工艺中-充分考虑了毛刺存在的危险性，进行限毛刺清除，从而使其壁厚平均，外观上与无缝管无差异。所以从这点上来看，热张力减径钢管也完成了从有缝到无缝的过渡。
当然，二者的区别并不仅仅局限于以上三点，但足以说明直缝焊管与热张力减径钢管还存在着很大的差异。后者在直缝焊管的基础上又进行了在线清除内外毛刺、整体加热-、型变等一系列新技术处理，从而使其有了质的奔腾，可以在中高压领域中普遍使用，而直缝焊管只能局限于低压环境下的水煤气输送。固然目前有些人士对无缝钢管、热-张力减径钢管、直缝焊管三者只见的熟悉处于恍惚状态，但相信跟着时间的推移，实践的证实，人们会准确熟悉热张力减径钢管这一独特产品，让其在不锈钢卫生管市场越来越-大作用，为社会创造更大的经济效益!
光亮退火不锈钢卫生管的热处理一般不改变钢管的形状和整体的化学成分
为使金属光亮退火不锈钢卫生管具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用光亮退火不锈钢卫生管材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以光亮退火不锈钢卫生管的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。
金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变光亮退火不锈钢卫生管的形状和整体的化学成分，而是通过改变光亮退火不锈钢卫生管内部的显微组织，或改变光亮退火不锈钢卫生管表面的化学成分，赋予或改善光亮退火不锈钢卫生管的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。
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