不同类型的316方管不锈钢有不同的切削性能，而且差异很大。一般来说，316方管不锈钢的切削性能比其他钢差，如和碳钢相比，奥氏体型316无缝管不锈钢的切削性能最差。这是由于奥氏体316方管不锈钢的加工硬化严重，热导率低造成的。为此，在切削过程中需使用水性切削冷却液，以减少切削热变形。特别是当焊接后热处理不好时，无论是怎样提高切削精度，其变形也是不可避免的。其他类型316方管不锈钢，知马氏体型316方管不锈钢、铁素体型316方管不锈钢等的切削性能，只要不是淬火后进行切削，则它与碳素钢没有太大的差别。但马氏体和铁素体这两种类型的316方管不锈钢，均是含碳量越高其切削性能就越差。沉淀硬化型316方管不锈钢由于其组织和处理方法的不同，就会表现出不同的切削性能，但一般来说，在退火状态下，其切削性能与同一系列及同一强度的马氏体型316方管不锈钢和奥氏体型316方管不锈钢基本相同。
316方管不锈钢之所以被广泛应用，是因为它们具有较高的强度和韧性的同时，还具有特殊的耐热和耐腐蚀性能。在许多应用场合，一种金属材料可以对于另一种金属材料进行切削，这是由它们的可切削性能所决定的。所有的316方管不锈钢都可以进行切削加工，正如各种牌号的316方管不锈钢一样。316方管不锈钢的切削加工性能与316方管不锈钢的物理性能和力学性能一样，也表现出极大的差别。
316不锈钢方管锻造要比碳钢或低合金钢困难得多，这是因为316不锈钢无缝管在高温状态下或在锻造时，其显微组织在较高极限温度仍有较高的强度。不同类型和不同成分的316不锈钢方管，具有不同的可锻性和不同的锻造负荷。
从生产角度考虑，应该在满足锻件尺寸及性能要求的基础上，尽量发挥生产设备的生产率和降低燃料及设备的消耗。因此，选择始锻温度和终锻温度就成为一个综合性的技术问题和经济问题。假如在较宽的温度范围都能获得合格的锻件，应该从经济角度来选择合理的锻造工艺规程。很明显，温度愈高，厚壁316不锈钢方管锻造就愈容易进行，生产率也就会愈高；但是燃料的消耗及加热炉的损耗也会愈大，因此应从这两方面考虑，进行合理的选择。
直径大于40mm的棒材多用圆盘直径较大的盘锯切割，较小直径的棒材可用砂轮切割机切割。
一般锻件毛坯余量由几部分构成： 切削加工； 脱模斜度； 厚度； 收缩量； 模具磨损； 摸具错位（对中）情况。
按一般锻件来说，其长度和宽度的标准公差为：±0.076mm／mm。这一数值适用于直径。这个公差包括收缩、刻模和模具抛光的允许误差。
模具磨损影响锻件总长度和总宽度的公差。余量变化的大小取决于锻造材料和锻件形状。因此，对于各种锻造材料，模具磨损公差除了用于长、宽公差外，还被用于仅与锻件表面有关的一些尺寸，模具磨损公差不能用于中心距尺寸。
对于所有外部尺寸，包括长、宽和外径，模具的磨损公差可以这样计算：以外轮廓的最长尺寸和外径（从平行于模具的主要分型面测得）乘以表3-3中的近似系数，再加正的长、宽公差值。对于外轮廓尺寸的模具磨损公差只能用正值来表示。
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