随着工业的发展，所有产业的整合及经济的腾飞，相对来说，用电量也是腾腾的往上串，这就需要电力的基础设施不停的更新换代。众所周知，电力设施都在野外搭建，各种配件需要良好的防腐性能，特别是一颗颗紧固的螺丝螺母。可以想一下，当一颗不起眼的螺丝因生锈而腐蚀后，它的强度会下降并会引起断裂，那就影响太大了，整个基体受损就不是一颗螺丝的成本能接受得了的。 而热镀锌螺丝经过处理后是可以在室处使用达到三十年不生锈的。相比不锈钢，它的成本会低，而强度则又比不锈钢螺丝要高。优势比较明显了。
渗锌螺丝作为光伏螺丝的一种，其产品性能优越，应用范围广泛，效益显著。如室外钢结构及紧固件、高速公路护栏、桥梁，水暖器具和建筑五金、汽车、工程机械等零部件，粉末冶金制品以及化工、海洋、冶金、发电等工程中的耐蚀、耐高温零部件都可采 用渗锌钢材产品，其经济效益是很可观的。
如热镀锌护栏的使用年限一般为6年，而渗锌护栏（渗层厚度90～100微米）可保30年不腐蚀，不用大维 修。据估算，以每公里高速公路护栏（双向车道4排护栏）使用30年计，其总 热镀锌为68万多元，渗锌仅用23万多元，前者为后者近3倍。据有关部 门前些年统计，全国7万公里铁路每年用于铁道钉浇油维修费用达4亿多元，若采用渗锌道钉，30年免大修，可为国家节省120多亿元。
由此看出，粉末渗锌技术可为国家创造巨大的经济效益和社会效益，如加上提高资源使用率、保护环境等各方面的收益，粉末渗锌技术的贡献十分显著。
粉末渗锌基本原理是利用加热状态下金属原子的渗透扩散作用，在温度低于AC1和基体金属没有相变的条件下，将金属锌渗入钢铁材料紧固件表面，形成不同Zn-Fe比例的合金保护层（简称渗层或涂层）。粉末渗锌表面合金化的主要目的是改善和提高钢铁材料紧固件表面的抗腐蚀、抗表面氧化及耐磨损性能等。
粉末渗锌防腐蚀涂层技术是在传统粉末渗锌工艺的基础上，利用添加复合材料（CeO2、粉末渗锌La2O3、LaF3等）渗锌剂所具有的特殊热学性能（表面性能高、活性大、金属原子扩散过程温度低）和化学性能（扩散速率高，可实现金属材料的固态扩散连接结合）等特性，而研发的可实现机械化生产并能提高产品性能的升级技术；同时可实现多元复合（锌、铝、镉、铬、氧化物等共渗）粉末热扩散涂层防腐技术。
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