吉程耐磨复合板板幅规格: 1400*3400mm，1400*3500mm，1500mm*3000mm,2100*3500mm（也可以根据用户要求制作）
耐磨层合金成分: C：5.0%，Cr：27—30%，马氏体基体+大量Cr7C3型碳化物达60%以上

吉程复合耐磨钢板硬度: 合金层宏观硬度HRC57—65，碳化物硬度HV1400—1800
耐磨性: 是低碳钢的20—25倍，不锈钢、高锰钢的8—12倍，是一般高碳高铬耐磨钢板的1.5倍以上
耐高温性: 普通型〈600℃；高温型〈1000℃
耐冲击性: 耐磨合金层与基材完全冶金结合，抗强烈冲击，不必担心脱落
行业应用范围：
        钢铁工业：受料斗衬板、布料器溜槽、风机叶片耐磨衬板、除尘弯头管道、锤破机衬板、四辊辊皮、单辊破碎主轴、蓖板堆焊修复、出渣溜槽、布料圆盘、振动给料器衬板、振动筛衬板、矿料堆取料斗、铲斗车刀口板、水渣输送耐磨部件。
        电力工业：风机叶片、燃烧器管线、输料槽和料斗内衬、破碎机部件、磨煤机部件、出灰管、空气处理系统和运输机。
        水泥工业：立磨磨辊及磨盘的堆焊修复、冲击盘、管道，泵壳、磨机内衬、破碎机零件、出渣槽、各种底盘、振动筛衬板。
        造纸工业：旋流器内衬、螺旋输送机、输料槽及漏斗、风机叶片、转换导管、过渡弯头。
        采矿工业：卡车货槽衬板、料斗内衬、输料槽内衬、破碎机部件、盖板、耐磨棒耐磨板。
        煤处理业：输料槽、料斗、破碎机零件和衬板、输煤管道、弯头、泵体。

        产品介绍：碳化铬高硬耐磨堆焊钢板，是利用埋弧(明弧)焊丝与母材钢板表面产生的金属弧，在通过专业工艺把合金粉末与焊丝同步可调式的添镀到熔池中，自动熔焊加工而成的耐磨合金材料。
        吉程耐磨钢板采用了特殊的加工工艺，表面金相组织中碳化物呈纤维状分布，且纤维方向与表层垂直，耐磨合金层呈龟裂，为消除应力而设计，不影响耐磨钢板正常使用，表面硬度最高可达到HRC62以上，且在一定温度范围内还会出现二次硬化。
 吉程耐磨钢板的合金层以碳化铬为主，同时还配有钼、铌、钛、硼等成份，形成多元素碳化物在高温下也有很强的稳定性，在500°以下仍能保恃较高的硬度，具有很 好的抗氧化性能。母板采用Q235的软基钢板，韧性较好，两种材料结合的新型复合钢板，具有耐磨、耐蚀、耐温、耐冲击多重性能。这是铸造高锰、高铬不锈钢所不可达到的，它是替代传统铸件的新型材料

常用厚度:3+3,4+4,5+5,6+4，6+6，8+4，8+6,10+4，10+6，10+8,10+10，12+6，14+6特殊厚度与尺寸可按图纸要求加工

特别提示：由于耐磨复合板生产工艺是采用冶金堆焊而成，焊接电流一般在500～700A，焊接电弧的温度达到6000～7000℃，瞬间的高温使焊丝与母板均达到熔点形成熔池（即所谓的焊道），并使添加入熔池的合金粉末熔化形成堆焊熔敷层。堆焊过程中，熔池邻近的母板温度将达到600～800℃，甚至更高，由于母板一般采用普通Q235低碳钢，耐磨层为高碳高铬，所以在堆焊过程中，母板各部位温差很大，产生极不均匀的膨胀，收缩与变形，由于母板四周被压板牢牢紧固，无法自由变形，再加上耐磨层是由大量的合金粉末形成的焊丝进行冶金堆焊在母板上，形成典型的高硬度材料，由于堆焊层与母板二者的热膨胀系数相差较大，韧性好的母板可以承受较大的热变形，而高硬度堆焊层承受热变形的能力几乎为零，故使其内部产生极大的热应力，这个应力如果没有即时释放出来，在后期进行加工（如卷曲）过程中容易发生折断、崩裂、耐磨层脱落等问题。在受热变形后的冷却过程中，为释放堆焊复合钢板中存在的焊接应力，在堆焊层表面垂直于焊道的方向就会产生许多大小不等的裂纹,这个裂纹就是应力释放的结果，因此，如果耐磨复合板表面没有裂纹或很少有裂纹，那么绝对是不合格的产品！这些裂纹看起来很容易让人担心，害怕耐磨复合钢板在使用中裂纹会扩散到母板中，甚至害怕发生断裂或脱落，这种对于裂纹的担心是多余的，耐磨复合钢板采用焊接工艺生产，属于冶金结合，结合性能非常优秀。裂纹在使用过程中不会发生脱落或断裂问题。